玻璃生产工艺与检查注意事项.ppt

玻璃生产工艺 及 检查注意事项 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 玻璃生产与后加工基本流程 1 混合配料 熔 化 成 型 退 火 检 验与测试 一次 制 品 深 加 工 检 验与测试 二 次 制 品 初模与成模 1.抛光,粗抛/精抛 2.喷漆,水性/UV 3.丝印,高温,低温 4.真空电镀 1.瓶内检查 2.油漆硬度、附着力、相容性测试 3.丝印图案测试 4.电镀层测试 包装检查与测试 料色 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 玻璃生产及深加中会出现的缺陷包括： 尖角、利边、瓶内粘丝、破裂、裂口、卷边变形或不完整、内脏污、 刮花、碰伤、油斑、黑点、麻面、流纹、气泡、变形、合模线粗等. 玻璃缺陷与严重程度判断： 致命缺陷： 会给使用者带来伤害或在生产中会损坏生产设备的高危缺陷。 严重缺陷： 给生产或使用者带来风险的缺陷 不适合使用的缺陷 严重到消费者不购买的缺陷 主要缺陷： 明显降低产品商业价值的缺陷 30cm距离下仍然明显可见的缺陷 可能降低产品功能或用途的缺陷 次要缺陷： 稍微降低产品商业价值的，难以发现的，不太可能影响购买的缺陷 Component Defect range Glass.pdf 2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3 Anticipated Defects during inspection 检查时预料缺点 1) Sharp point / edges on the unexpected position (refer to the approved sample ) 尖角 / 利边及披锋出现在产品上不允许的位置（参照签板） 2) Bird swing 瓶内粘玻璃丝 3) Spike (if risks splinters ) 危险的裂口/碎片 4) Inner hole at bottle neck completely or partially blocked 颈部内孔完全或者部分封闭 5) Pieces of glass inside the product 玻璃小碎片在樽内 6) Crimping deformed or incomplete 卷边变形或不完整 7) Foreign matter in the bottle (piece of cardboard, hair, insects, blot...)瓶内有纸屑、毛发、昆虫、污渍等等 8) Defects which may cause breakage in assembly/manufacture (split ring, cut opening, scratches or cracks at all points)在装配或制造等工序加工时会爆的缺陷（缺口，裂纹，划伤痕等） 9) Bent neck 颈歪 10) Scratched / Bumping / Dirt / Black pot / Scar 刮花 / 碰伤 / 污渍 / 黑点 / 杂点 / 疤痕 11) Dent mark / Pit mark / Fingerprints / Shrinkage 凹点/ 凹痕/ 手指印/ 缩水 12) Water mark / flow mark / Air bubble / Deform 水纹 / 流纹 / 气泡 / 变形 13) Parting line is rough 合模线粗（参照签板） 14) Polish defects (refer to the approved sample ) 抛光不良（参照签板） 15) Wrong Color / Color deviation (refer to color panoply ) 错色 / 颜色偏离（参照色差板） 16) Failure of