圆柱齿轮加工、工艺与精度的的探讨.doc

摘要 齿轮是机器、仪器中使用最多的传动零件，尤其是渐开线圆柱齿轮的应用更为广泛。齿轮是一个较复杂的几何体，对单个齿轮的齿廓加工误差国家标准规定了17种控制参数，根据齿轮使用要求的不同，对以上17个参数控制的要求也不同。如何确定齿轮的精度等级以及依据其精度等级确定相关控制参数的公差值，是齿轮设计的关键所在。 　　有些设计方法是依据经验用类比法，结合查表及大量繁杂的公式计算，这样的方法一是工作量大，二是不可能对各参数进行优化及筛选，很难保证齿轮精度设计的合理性。因此，运用合理的工艺加工出精度较高的圆柱齿轮，使齿轮的精度设计达到快速、准确、合理，齿轮设计起来就没那么费时和吃力了。 关键词：齿轮、加工、加工工艺、精度 Abstract Gear is the machine, the instrument use most transmission parts, especially the application of involute gear more widely. Gear is a complex of single gear geometry, the tooth profile modification processing error national standard for 17 kinds of control parameters, according to the requirements of the use of different gear, these 17 parameter control requirements are different. How to determine the accuracy of gear according to the precision grade level and the relevant control parameters determined tolerance values, is the key to gear design. Some design method is based on experience, combining with the analogy method and massive look-up table of miscellaneous formula, this method is big workload, 2 it is impossible to optimize and screening of various parameters, it is difficult to guarantee the rationality of the design of gear accuracy. Therefore, the craft processing out reasonable use of high precision cylindrical gears, make gears precision designed to achieve rapid, accurate and reasonable, gear design up less time-consuming and exhausting. Keywords: gear, processing, processing, precision 圆柱齿轮加工、工艺与精度的探讨 目 录 第一章 引言……………………………………………………2 第二章 圆柱齿轮齿形加工方法和加工方案…………………6 第三章 典型齿轮零件加工工艺分析…………………………18 第四章 结论……………………………………………………20 第一章 引言 齿轮传动的使用要求有：1、传递运动的准确2、传递运动的平稳性3、载荷分布的均匀性4、传动侧隙。不符合精度的齿轮会产生单个齿轮偏差、径向偏差或径向跳动。所以要是齿轮平稳传动就一定要保证齿轮符合精度要求。本课题是从齿轮的加工和工艺着手，探讨齿轮的精度。 第二章 圆柱齿轮齿形加工方法和加工方案 　　一个齿轮的加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着齿形加工工序服务的。齿形加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。 　　无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了它的使用。 　　齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法