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HINGE 課程大綱介紹 內容大綱 Hinge 種類和優缺點、結構和原理介紹 重要管制製程及檢驗方式 相關測試介紹 Hinge熱處理介紹 Hinge電鍍介紹 QA Hinge 結構及原理 Hinge之結構分為下列幾項： 一字型轉軸 支架型轉軸 彈簧式轉軸 包覆式轉軸 一字型轉軸 一字型轉軸分為空心結構及實心結構 空心結構: 此結構為利用公軸外徑與母軸內徑干 涉，使公、母軸轉動時產生扭力，如 下圖 Hinge 結構及原理 實心結構: 此結構為在公軸與母軸間加一軸套， 使公、 母軸、軸套互相干涉，使轉 軸轉動時產生扭力，如下圖所示。 　　　 Hinge 結構及原理 優點：1、扭力可調整，故良品率高。 2、客戶須扭力設變，切換快。 3、泛用於N/B及LCD。 缺點：1、組裝附件多，生產較慢。 2、單轉軸外觀與空間需有基 本強度考量。 3、須做止檔時，?徑須較大 。 Hinge 結構及原理 彈簧式轉軸: 此結構為將彈簧加在一字型或支架  型轉軸上，以加強扭力設計需求， 如圖四所示。 圖四. Hinge 結構及原理 包覆式轉軸：此結構為將鐵片與心軸直接干涉配合，使 轉軸轉動時產生扭力。如附圖五。 製程管制及檢驗方式 製 程 管 制 工 程 類 型 有下列幾項： 硬度試驗 投影尺寸量測 孔位治具套筒量測. 轉軸注油 轉軸組裝 轉軸預轉 半成品扭力測試 成品扭力測 成品孔位測試 包裝 製 程 管 制 工 程 圖 示 相 關 測 試 介 紹 目前有轉軸及成品扭力測試機 推拉力測試機 單體壽命測試機 整體壽命測試機 轉軸扭力測試機之機型分為下列幾項： 手動扭力測試機 電動扭力測試機 自動扭力測試機 HP100型扭力測試機 傳統機械式扭力測試機 轉軸扭力測試機（一） 轉軸扭力測試機（二） 轉軸扭力測試機（三） 推拉力試驗機 NoteBook單體壽命測試 LCD Monitor單體壽命測試 整體壽測機 硬度測試 衝擊實驗測試 二次元、三次元量床 手機測試儀器 設計一字型(空心結構)應注意事項： 母軸內壁不可太薄。 外徑與扭力成正比。 選擇適當的材料。 公、母柄厚不可過薄、也不可過厚。 公母軸長度，需適當。 母軸一定要熱處理。 如有擋角一定要做破壞數據。 一般設計空心架構時，為了考慮加工成本與材料成品而選用快削鋼。 設計一字型(實心結構)應注意事項： 母軸內壁不可太薄 扭力作用長度與扭力成正比 需選用適當材料 扭力過大時柄厚不可過薄 如有擋角需做破壞數據，驗証擋角是否可支撐客戶設定力量 母軸不一定需要熱處理 設計實心架構時公軸、母大都使用快削鋼，為了考慮強度部份會將母軸材質修改為SUS416(不銹鋼)。 設計彈片式結構應注應事項： 當扭力太高時，一定要做心軸扭斷破壞；避免在調整扭力時中心軸斷裂 磨擦面兩旁一定需要平整 設計時盡可能考慮附件品可共用 扭力與長度成正比 扭力與外徑成正比 設計彈片式架構大部份都使用快削鋼。 一般設計彈片式架構時心軸的材料大都用快削鋼 設計包覆式結構應注應事項： 材質的選用 開模時必需考量是否有適合的機台可加工 一般包覆式架構設計時需考慮回彈量 包覆式架構的同心度與真圓度的定義 折彎的位置與扭力的變化有絕對的關係 一般設計包覆式架構時心軸大都使用快削鋼與中碳鋼。 設計彈簧式架構時應注意事項： 彈簧內徑與心軸外徑需留意，因彈簧在旋轉時內徑會收縮，擔心會與心軸外徑干涉 彈簧材質的選用 彈簧線徑的選用 組裝彈簧時必需於內側塗油 一般設計心軸時，心軸材質大都使用快削鋼 當設計時如有鐵片應注意的事項： 當扭力超過8kgf.cm時鐵片厚度必需超過1.2mm。 設計鐵片時鐵片的寬度不可太小。(如下圖) 心軸沖孔時柄厚大於孔徑時加工較不易 柄厚3mm，孔徑為1.9無法使用沖床沖孔，所以必需使用CNC加工，成本一定會增加，所以設計時必需考量，最佳的加工尺寸為柄厚與孔徑的比例為1:1；最差的情況1:0.8(對快削鋼而言) 鉚合鐵片時鉚釘孔位與心軸尾端需留孔徑的1.2倍較安全 鉚接時轉軸孔位與轉軸尾端需留鉚接孔半徑的1.2倍，避免在鉚接時因鉚釘漲大後造成轉軸產生裂痕 母軸有擋角時需注意擋角處需有R角(如下圖) 鐵片下料時最小寬度不得比板厚小，否則下料時模具容斷裂 熱處理介紹（一） 真空熱處理：真空熱處理技術是近些年發展起來的 一種新型的熱