降低火铺矿选煤厂重介质消耗的经验.pdf

维普资讯 8 国 外 金 属 矿 选 矿 2006．1O 理：语 与：：实：践 降低火铺矿选煤厂重介质消耗的经验 田洪贵 (盘江煤电集团公司火铺矿选煤厂 。贵州 盘县 553539) 摘 要 介绍了火铺矿选煤厂重介选煤工艺重介质消耗及回收特点，分析了造成重介选煤工艺重介质消耗的主要原因，叙述了 降低火铺矿选煤厂重介质消耗的经验。 关键词 介质消耗 重介洗煤 概 述 达到了西南片区相同工艺最好水平。 1 火铺矿选煤厂 3年来控制介质消耗 贵州盘江煤电集团公司火铺矿选煤厂是一座矿 的经验 井型炼焦煤选煤厂 ，始建于 1968年，1972年 8月正 式投产，设计原煤处理能力为 0．9Mt／a。其间曾于 1．1 严格控制悬浮液煤泥含量 1985年和2001年对主洗系统进行过两次规模较大 严格控制悬浮液煤泥含量 ，防止悬浮液黏度过 的扩能改造 ，现原煤处理能力达到 2．O0Mt／a，选煤 大导致脱介筛 、磁选机效率下降是确保介质有效 回 工艺已由初建时的跳汰为主、再选 一煤泥浓缩浮选 收的关键 。 工艺改为三产品全煤重介质选一煤泥直接浮选 一尾 理论上认为悬浮液需要有一定 的黏度 ，黏度过 煤泥压滤联合工艺流程。火铺矿选煤厂工艺流程见 小悬浮液稳定性不够 ，会导致分选精度下降，黏度过 图 1。 大悬浮液流动性下降，起不到分选介质的作用，同时 三产品全煤重介质选 一煤泥直接浮选一尾煤泥 导致脱介筛和磁选机工作效率下降，造成介质 回收 压滤联合工艺 自2001年 12月技术改造完成 以来 ， 困难和系统跑介 。火铺矿选煤厂多年来 的实践证 在刚投人生产的一年里曾经多次出现介质消耗高达 明，悬浮液煤泥含量超标 、引起悬浮液黏度过大 ，造 13kg／t原煤 ，2002年全年平均介质消耗高达 6．5 成脱介筛和磁选机效率下降是系统跑介 的主要原 kg／t原煤 ，比矿山考核指标多 3．5 ／t原煤。通过 因。因此 ，适时根据人洗原煤性质 ，调整分流量，控 2002年一年的摸索和总结 ，自2003年起火铺矿选 制系统悬浮液煤泥含量在正常值 (35％～45％)范围 煤厂重新规范了密度员操作制度 ，加强 了介质回收 内也就显得非常重要。在原煤性质相同和处理量相 设备的维护保养工作 ，严格控制管理损失，3年来火 等情况下，系统悬浮液煤泥含量与脱介筛和磁选机 铺矿选煤厂介质消耗一直控制在 2kg／t原煤以下 ， 效率的关系见表 1。 表 1 重介系统悬浮液煤泥含量与脱介筛、磁选机效率对 比表 悬浮液煤泥 精煤脱介筛 中煤脱介筛 矸石脱介筛 精煤磁选机 中煤磁选机 矸石磁选机尾 序号 含量 脱水物料带介 脱水物料带介 脱水物料带介 尾矿带介 尾矿带介 矿带介 ／％ ／kg·t一 ／kg·t一 ／kg·t一 ／％ ／％ ／％ l 40 O，42 O．5 1．36 0．32 0．04 O．3l 2 46．8 0，44