【2017年整理】喷雾干燥操作规程.doc

喷雾干燥操作规程1、工艺参数进料浓度：49-51%? ?? ?? ?? ?? ? 脉冲间隔：1-1.5秒进料温度：70-80? ?? ?? ?? ?? ? 振动器间隔：4-6秒进风温度：130-160? ?? ?? ?? ???排风温度：70-85? ?? ? 均质机压力：14-20Mpa? ?? ?? ?? ?塔内温度：75-90??塔内负压：50-150 Pa? ?? ?? ?? ???产品水份≤6.0%? ?? ?pH值：4.5-6.5? ?? ?? ?? ?? ?? ???杂质度：≤6PP m? ?? ?? ? 白度：≥88%? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?压缩空气压力：4-6kg/cm2??2、主要设备序号设备名称? ?? ?? ?规格及型号Ф2400×4000??18m3/台2400×4000??18m3/台? ?型号规格技术指标材料数量功率1高温罐Ф2000×4500??14m3/台不锈钢12高温搅拌器BLD14-23-4kw??14 kw3均质机JJ-6/406m3/h??40MPa不锈钢390kw4引风机G4-73-12.18D??219800m3/h??3599Pa??960r/min碳钢1315kw5鼓风机4-68-20B 197720m3/h??2050Pa??960r/min碳钢1160kw6小引风9-19-10D??15455m3/h4058kg/m2??14500r/min碳钢137kw7空气压缩机V—3/83m3/h? ???0.8MPa碳钢122kw8翅片散热器KSRLL226-41*28-3≤0.8MPa??760m2碳钢249自动定量包装秤DCS—50A型240—300袋/h不锈钢23kw10塔体Ф130 4500? ?? ?? ???Ф13000*45000不锈钢3、开车前的准备：3.1、检查生产用水、电、汽正常与否。3.2、检查电话、仪表信号是否正常。3.3、检查生产操作用具：塑料烧杯、阀门扳手、手提灯、扳子、钳子、剪子等是否齐全；。3.4、检查各阀门开关状态是否正常，高温罐有无杂物，是否清洁卫生。3.5、检查搅拌器的轴承室内的油位，及时添加润滑油；搅拌桨有无脱落，及时紧固；开动搅拌器，观察转动是否正常，有无杂音。3.6、检查混稀罐料液是否充足，检测pH值、浓度是否合格。3.7、检查记录本、笔的有无。3.8、工艺参数、操作规程是否明晰。3.9、上下工段要联系好。3.10、检查各个运转系统的油位，不足添加。3.11、布袋塔门是否关好。3.12、关风器振动器是否正常。3.13、选好适宜的喷咀。3.14、各部位是否清洁卫生，开车前90热水洗罐及高压管5-10分钟。3.15、彻底排净分汽缸及管道中汽凝水，慢慢打开蒸汽阀门。4、开车操作：4.1、先变频起动：开风门80%，给引风变频输入电源，调节变频负压400Pa，开鼓风，开风门80%，给变频输入电源，调节变频，两风机正常运转以后保持负压350-400 Pa，启动风运风机，调节两变频，保持负压100-200 Pa，排净分汽起缸及蒸汽管中汽凝水，缓慢打开汽阀，预热干燥塔1-2小时左右（风道，塔内等冷凝水全部变为蒸汽排出以后方可进料）。4.2、待干燥塔预热将要完成时，启动关风器，振荡器，空压机，脉冲控制器，圆筛，启动均质机进料，进料后正常负压维持50-150Pa，调节下料量，控制塔温75-90，水分小于6%；干燥过程中随时打开缓冲罐上的视镜，看缓冲罐中下料是否正常。4.3、成品包装：将喷雾干燥并冷却至室温的麦芽糊精产品接照标准检验合格后，根据质量要求装袋称重，放入检验合格证后，缝包机封口入库（库房要求保持良好的通风效果及干燥）。4.4、软启动（开车前关闭风门）开引风机，稍开风门，负压400-600Pa，开鼓风机，风门慢慢稍开，保持负压350-400 Pa，以后，开风运风机，保持负压50-150 Pa调节风门，调到所需的最佳位置，排净分气缸及蒸汽管中汽凝水缓慢打开汽阀，预热干燥塔1-2小时左右，其它步骤同变频器操作。5、停车操作：5.1、变频停车：停均质机，关闭蒸汽阀（稍开）调节二变频保持负压，变频稍往下调，调到最佳位置，等包装机没料时，停鼓风，停风运风机，停引风机，停振荡器，停关风器，停空压机脉冲器（冬天有凝结水形成停车后关闭风机风门，车间内的采风器要用塑料薄膜遮盖）5.2、软启停车：停均质机关闭蒸汽（稍开）等包装机没料时，停鼓风机风运风机，最后停引风机（停车后关闭风门）关风器，圆筛，振荡器，脉冲器，空压机，其他操作步骤与变频器步骤雷同。6、高压均质机运行操作：6.1、启动前全面检查紧固件及管道等接合外是否紧固可靠。6.2、检查油箱内润滑油是