GB/T 1150-1993内燃机湿式铸铁气缸套技术条件.pdf

中华人 民共和 国国家标准 GB/T 1150一93 内燃机湿式铸铁气缸套技术条件 代替GB1150-82 Internalcombustionengines-Castiron wettypecylinderliners-Specification 1 主题内容与适用范围 本标准规定了内姗机湿式铸铁气缸套的技术要求、检验规则与检验方法，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机湿式铸铁气缸套(以下简称气缸 套) 2 引用标准 GB191包装储运图示标志 GB23。金属洛氏硬度试验方法 GB231金属布氏硬度试验方法 GB1031表面粗糙度参数及其数值 GB1183形状和位置公差 术语及定义 GB1800公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 GB1958形状和位置公差 检测规定 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB6388运输包装收发货标志 GB9439灰铸铁件 NJ267 中小功率内燃机翻铸铁气缸套金相检验标准 NJ32。 内燃机零、部件磁粉探伤方法 JB2330 内姗机高磷铸铁气缸套金相检验 JB/NQ100 内燃机钒钦铸铁气缸套金相检验标准 ZBJ92011 内燃机气缸套平台琦磨网纹技术条件及检测方法 3 术语 11湿式气缸套 内嫌机的冷却液直接与气缸套的外圆表面相接触的气缸套。 3.2 气缸套典型结构的主要部位的名称见图1. 国家技术监督局1993一03一22批准 1993一10一01实施 GB/T 1150一93 图1 1一内圆表面门一支承肩上端面,3一支承肩}4-退刀格t5一上膜带t6一下腰带; 7一下端外圆倒角a8一下端面i9一下端内圆倒角.30-裙部外圈面 11-封水圈擂， 12一水套壁外圆面r13一支承肩下端面，14一凸台.15一上端内圆倒角 4 技术要求 4.1 气缸套应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 4.2 气缸套材料的机械强度应符合GB9439规定的HT200要求，其抗拉强度应大于或等于200N/ mmZ 4.3 气缸套内圆表面活塞环行程范围内的硬度。 4.3.1 不经表面处理的气缸套的内圆表面的硬度应大于或等于210HBS2.5八87.5, 4.3.2 经表面淬火的气缸套内国表面硬度应大于或等于HRC43，硬化层深度大于或等于1.5mm. 4-3.3 经整体淬火的气缸套内圆表面硬度应在363^-444HBS2.5/187.5范围内。 4.3.4 同一只气缸套内圆表面的硬度差 不经表面处理的气缸套硬度差应小于或等于30个布氏单位。 b淬火气缸套的硬度差应符合产品图样规定. 44 气缸套内圆表面活塞环行程范围内的金相组织. 4.4.1高磷铸铁气缸套应符合JB2330的规定。 4.4.2硼铸铁气缸套应符合NJ267的规定。 4.4.3饥钦铸铁气缸套应符合JB/NQ1o。的规定。 4.4.4 其它材质的气缸套应符合经主管部门批准的金相标准规定。 4-5气缸套的化学成分 气缸套制造厂在保证气缸套的机械性能和金相组织的前提下，可以根据自己的条件规定其化学成 分。 4-6 气缸套的尺寸精度 4.6.1不分组气缸套的内圆直径的尺寸精度应符合GB1800规定的IT7级。 4.6.2 气缸套内圆表面活塞环行程外的直径尺寸，允许因布磨内孔时引起的直径尺寸增量: a.非淬火气缸套应小于或等于。.02mm或按产品图样规定。 b.淬火气缸套按产品图样规定。 4.6.3 当气缸套按内圆直径尺寸分组时，应在产品图样规定的内圆直径尺寸公差范围内分组，并以产