机电输送机培训课件.pptx
机电输送机培训课件
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
01
输送机基础知识
02
输送机的结构组成
03
输送机的操作与维护
04
输送机安全规范
05
输送机的安装与调试
06
输送机的故障诊断与维修
输送机基础知识
01
输送机的定义
输送机按功能和结构分为带式、螺旋式、滚筒式等多种类型，各有其特定用途。
输送机的分类
广泛应用于工业生产、物流仓储、食品加工等行业，是现代化生产不可或缺的设备。
输送机的应用领域
输送机通过电机驱动，利用传送带、链条等部件实现物料的连续或间歇性移动。
输送机的工作原理
01
02
03
输送机的分类
输送机根据用途可分为工业输送机、农业输送机等，各有特定的设计和应用领域。
按用途分类
01
输送机按结构可分为带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机等，每种结构适用于不同物料和环境。
按结构分类
02
根据动力源的不同，输送机可分为电动输送机、气动输送机和手动输送机等类型。
按动力源分类
03
基本工作原理
01
输送机通过电机驱动，利用皮带、链条或滚筒等传动部件实现物料的移动。
输送机的驱动机制
02
输送机承载物料的方式多样，包括皮带承载、刮板移动或链条携带等，确保物料平稳输送。
物料承载与移动
03
控制系统是输送机的大脑，负责调节速度、启动停止以及监控输送过程中的异常情况。
控制系统的作用
输送机的结构组成
02
传动部分
电动机
联轴器
传动滚筒
减速器
电动机是输送机的动力源，负责提供旋转动力，常见的有三相异步电动机。
减速器用于降低电动机的转速，增大输出扭矩，保证输送机平稳运行。
传动滚筒是输送带与动力的连接部件，通过摩擦力驱动输送带运动。
联轴器连接电动机与减速器，传递扭矩，同时起到一定的缓冲和减震作用。
承载部分
托辊用于支撑输送带和物料，减少输送带运行中的摩擦和阻力，保证输送机的稳定运行。
滚筒组件包括驱动滚筒和改向滚筒，它们支撑输送带并提供动力，确保物料平稳输送。
输送带是输送机承载部分的核心，负责承载和移动物料，常见的有橡胶带、塑料带等。
输送带
滚筒组件
托辊
控制系统
输送机控制系统中，传感器用于检测物料位置、速度等，确保输送过程的准确性和效率。
传感器技术
变频器用于调节电机速度，实现输送机的平稳启动和停止，以及速度的精确控制。
变频器应用
可编程逻辑控制器（PLC）是输送机自动化的核心，负责执行复杂的控制逻辑和程序。
PLC编程控制
输送机的操作与维护
03
启动前的检查
确保输送机的电源线连接正确无误，避免因电源问题导致设备损坏或安全事故。
检查电源连接
检查输送机的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等，确保操作人员安全。
确认安全防护装置
检查输送带是否有裂痕、磨损或松弛现象，保证输送带的正常运行和延长使用寿命。
检查输送带状况
正常操作流程
在启动输送机前，应检查设备各部件是否完好，确保安全防护装置正常。
启动前的检查
01
按照操作手册规定的顺序启动输送机，先启动辅助设备，再启动主输送机。
正确的启动顺序
02
操作员需持续监控输送机运行状态，注意听声音、看指示灯，及时发现异常。
运行中的监控
03
遇到紧急情况时，应立即执行紧急停止操作，切断电源，防止事故发生。
紧急停止操作
04
常见故障处理
当输送机电机出现过载时，应立即停止设备，检查电机和传动系统，排除故障后方可重新启动。
电机过载保护
输送机皮带跑偏是常见问题，需定期检查并调整托辊和张紧装置，确保皮带正常运行。
皮带跑偏调整
输送机滚筒轴承损坏会导致噪音和振动，需及时更换轴承，避免影响输送效率和设备寿命。
滚筒轴承损坏
输送机安全规范
04
安全操作规程
操作人员在工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备，以防止意外伤害。
穿戴个人防护装备
每天工作前应检查输送机的紧固件、链条、皮带等部件是否完好，确保设备正常运行。
定期检查输送机
严格按照操作手册和安全规程进行操作，不得擅自更改程序或使用非标准操作方法。
遵守操作指令
在遇到紧急情况时，应立即启动紧急停机按钮，切断电源，防止事故扩大。
紧急停机措施
定期对操作人员进行安全培训和考核，确保每位员工都能熟练掌握安全操作规程。
培训与考核
应急处理措施
在输送机发生故障或危险情况时，应立即执行紧急停机操作，以防止事故扩大。
紧急停机操作
01
操作人员应掌握基本的故障诊断技能，并在发现异常时及时向维修部门报告。
故障诊断与报告
02
制定并演练安全疏散流程，确保在紧急情况下所有人员能迅速、有序地撤离危险区域。
安全疏散流程
03
安全检查与维护
确保输送机运行平稳，定期检查各部件磨损情况，预防故障发生。
定期检查输送机
1
制定紧急停机流程，确保在故障或危险情况下能迅速切断电源，保障人员安全。
紧急停机程序
2
建立详细的维