墙面装修工程施工工艺..doc

目 录 1 范围 2 2 规范性引用文件 3 3 吊顶工程 4 4 饰面板（砖）工程 4 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4 4.2 搪瓷钢板干挂施工工艺 10  1 范围 2 规范性引用文件 3 吊顶工程 4 饰面板（砖）工程 4.1 陶瓷板背栓干挂施工工艺 4.1.1施工准备 4.1.1.1技术准备 编制陶瓷板背栓干挂施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 4.1.1.2材料要求 （1）安装工艺需符合现行通用墙面砖干挂相关标准，卖方需保证所提供的产品在物理性能上符合地铁空间所需性能，陶瓷板厚度需大于12mm根据规格大小确定。陶瓷板干挂采用旋进式锚栓固定，卖方需考虑产品背栓所产生的物理性能的影响。 （2）外观 1) 颜色应满足设计要求，所有颜色以设计、招标人、监理最终确认的样板为准。 2) 所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。零配件中不能有妨碍组装的缺陷。 3) 同一批产品应无明显可见色差，单独车站必须保证为同一批次产品。 4) 目测无明显横竖波纹。 5) 产品装饰面的缺陷最大允许范围应符合表4.1.2的规定。 表4.1.2.1 产品表面缺陷最大允许范围 缺陷名称 最大允许范围 检测方法 不平整 ≤5个/m2 ∮最大尺寸≤3mm 按GB/T 3810.2的规定进行 斑点 ≤2个/m2 装饰缺陷 ≤3个/m2 釉下缺陷 不允许 釉泡 ≤3个/m2 制造公差 表4.1.2.2 制造公差 项目名称 技术指标 检测方法 长度偏差 边长1 000mm时，允许偏差±0.5mm; 边长≤1 000mm时，允许偏差±1.0 mm 按GB/T 3810.2的规定进行 厚度偏差 厚度偏差值为±0.3mm 精度为0.02mm的游标卡尺，距周边20mm以内，每边取左、中、右三点，测量每一条边的厚度，计算4条边的平均值与标准值的偏差为厚度的偏差值 直角度 直角度偏差为±1.0 mm 按GB/T 3810.2的规定进行 物理及化学性能 表4.1.2.3 材料物理性能指标及检查方法 项目 技术指标 检查方法 吸水率 中吸水率：6%E≤11% 按GB/T 3810.2中真空法的规定进行 破坏强度 （N） ≥350 按GB/T 3810.4中的规定进行 断裂模（MPa） 平均值≥30；最小单值≥25 抗热震性 经抗热震性试验应无裂纹或剥落。 按GB/T 3810.9中的浸没试验法规定进行 抗釉裂性 经抗釉裂性试验后釉面应无裂纹或剥落。 按GB/T 3810.11中的规定进行 抗冻性 经抗冻试验后，应无裂纹或剥落 按GB/T 3810.12中的规定进行 耐污染性 经耐污染试验后应不低于4级。 按GB/T 3810.14中的规定进行 表4.1.2.4 材料化学性能指标及检查方法 项 目 技术指标 检查方法 耐低浓度酸和碱 经试验后，应不低于GLA级 按GB/T 3810.13中的规定进行 铅和镉的溶出量 按GB/T 4100-2006中要求 按GB/T 3810.15中的规定进行 放射性 应符合GB 6566-2001中A类产品要求 按GB 6566-2001的规定进行 （3）固定陶瓷板旋进式背栓及挂件技术要求应符合国家现行相关规范要求 1）背栓材质必须符合国标316不锈钢材质，并附有材质检测报告 。 2）抗拉强度σb=700 N/mm2 屈服强度σs=450 N/mm2 3）伸长量σ=0.4dδ 螺纹强度=20KN 4）并包含三维抗震值（该报告应出自国家认可的检测机构）；机械性能执行（GB/T3098，6—2000）标准； 5）背栓规格应符合M6—7的要求，锚固深度应为7mm，钻孔直径7.5mm，底部拓展直径应为9.5mm，背栓长度应≥25mm； 6）背栓安装在瓷板上应为无应力旋进式背栓； 7）生产厂家应对背栓产品提供五十年的产品品质保证； 8）铝合金材料6063.状态T5，执行高精级标准，氧化膜厚度≥15微米，符合国家现行铝合金规范要求。 4.1.3主要机具 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 4.1.4作业条件 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工陶瓷板的场地、水电源等前提条件已具备。 3）陶瓷板的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求