【2017年整理】二重卷边主要缺陷、产生原因、特征.doc

PAGE PAGE 1 二重卷边主要缺陷、产生原因、特征 缺陷名称 产生原因 特征 卷边不完全（滑口） 压头磨损、压头太小 托底盘和压头距离校得太大 托底盘轴承粘滞 托底盘压力不够 压头圆弧与罐盖圆弧不匹配 卷封滚轮轴承粘滞，转动不良 头道、二道卷封滚轮太紧 滚轮下沿与罐体接触 卷封压头轴纵向窜动太大 10、压头或托底盘有油或润滑脂 侧接缝附近卷封出现未完成接缝 跳封（跳过） 二道滚轮凸轮弹簧太松 机器运转超过设计速度 接缝处交叠过多或焊锡过多 靠近罐体侧接缝交叠处出现卷封跳动 假卷（假封） 罐身翻边弯曲或敲瘪 罐盖圆边变平或损坏 头道、二道卷封滚轮的下沿将罐盖圆边损坏 罐身和罐盖套合差错 罐头未放在压头中心位置上 翻边呈菇伞状或蘑菇状 罐身与罐盖卷边未互相钩合 大塌边 在罐输送过程中碰瘪翻边 罐盖导轨未对准直 罐盖喂入和罐身喂入不同步 头道、二道卷封滚轮下沿将罐盖圆边、罐身翻边损坏 罐盖对中心凸轮调定不当 罐盖钩与罐身钩未互相钩合，罐身钩外露 锐边 头道滚轮相对于压头上缘调得太高或太低 头道滚轮调得太紧 头道滚轮使压头上缘磨损 头道卷封滚轮槽太窄 压头调得过低 罐盖形成锋利接缝（锐边） 快口 接缝交叠过多或焊锡过多 接缝处封入产品 罐身板切角切缺不当接缝处过多材料 罐身侧缝交叠部位罐盖金属破开 卷边“牙齿” 头道滚轮调校不当 头道滚轮槽过宽 头道滚轮槽磨损 罐盖落料过多 产品封到卷边中 罐盖卷封面上有折皱 罐盖卷封面下部出现下垂及V形突出（“牙齿”） 二重卷边主要缺陷、产生原因、特征 续上表 缺陷名称 产生原因 特征 铁舌及垂唇 头道滚轮磨损 头道滚轮轴承磨损 罐盖圆边不当 罐盖密封填料过多或不均匀 身钩太长 接缝处叠接过多或焊锡过多 卷边碎裂 卷边过紧 接缝处焊锡过多 密封胶过多 罐盖用铁有问题 罐身起棱（弯曲） 托底盘压力过大 压头太低 卷封滚轮调整不当 直接在封好的卷边下出现罐身弯曲或扭曲情况，通常发生在接缝处，情况严重时在罐身全周出现 罐身错角 罐身板裁剪不成直角 罐身板在制造中未达到方正的要求，以致搭接或交叠处参差不齐，出现罐身错角 身盖配合不当 封罐机调整或定时不当 卷封滚轮操纵杆不灵活 罐盖和罐身在封罐时未对准，卷边沿罐身周围有部分身、盖未完全钩合现象 蘑菇形翻边 托底盘压力过大 空罐托底盘磨损 灌装机提升缸压力过大 罐输送过程中翻边损坏 翻边过度 罐身翻边成型过度，使身钩过长 埋头度过深 托底盘压力过大 托底盘和压头间距离过小 压头未完全嵌在罐盖内 压头凸缘过厚 头道滚轮对压头位置过高 头道滚轮槽磨损 埋头度超过操作极限值，导致盖钩和叠接长度缩短 身钩过长 托底盘压力过大 压头对托底盘位置过低 蘑菇状翻边 身钩超过规定尺寸，会使产品发生泄漏和损坏 身钩过短 托底盘压力不足 压头对托底盘位置过高 头道滚轮调得过紧 二道滚轮调得过松 罐身翻边过短 身钩长度小于规定尺寸会发生漏泄 二重卷边主要缺陷、产生原因、特征 续上表 缺陷名称 产生原因 特征 盖钩过长 头道滚轮过紧 头道滚轮槽过窄 罐盖落料过大 压头磨损或不当，埋头度太浅 下托底盘弹簧压力不足身钩太短 盖钩长度大于规定尺寸 盖钩过短 罐盖圆边不合要求 头道滚轮太松 托底盘压力过大 头道滚轮槽磨损、太宽，轴承、销子磨损 埋头度过深 二道滚轮太松 盖钩长度小于规定尺寸 叠接长度不足 罐身翻边不足 罐盖圆盖不合规定 封罐机调整不良 身钩和盖钩相互钩合低于规定尺寸 头道卷边过紧 头道滚轮调整不当，太紧 头道滚轮沟槽太窄 卷边底部整个长度都稍平坦，盖钩向身钩内翻回 头道卷边过松 头道滚轮调整不妥，太松 头道滚轮槽磨损，太深 滚轮凸轮或插杆磨损 滚轮轴承或销子磨损 盖钩不能与身钩接触，不能形成良好的叠接 二道卷边过紧 二道滚轮调整不良 罐盖和（或）罐身用铁厚度不当（过厚） 二道卷边压力过大，不会产生良好的卷边，而会使铁皮延伸，使卷边宽度增加，叠接长度减少，或不钩合，这种卷边比用正常压力卷封形成的更容易裂漏。二道卷边过紧还会产生锐边以及将密封胶从卷边中挤出 二道卷边过松 二道卷封滚轮调整不良 二道卷封滚轮磨损 卷封滚轮凸轮或插杆磨损 卷封滚轮销子或轴承磨损 二道卷边过松会产生裂漏的二重卷边，因为各层折叠铁皮未能充分紧压在一起，而且密封胶也未被压紧到将卷边内部空隙填满 压头损伤 封罐机发生严重轧罐 滚轮咬住压头 压头边缘发生金属疲劳 撬开压头消除轧罐时 部分压头边缘脱掉，使受损处对卷封滚轮失去支撑力而造成卷边过松 卷边