071机组磨煤机A级检修.doc

编号：SSXC/QD/FD.04-36-#1gl07 陕西有色榆林新材料有限责任公司 发电分公司 目 次 1 范围 1 2 本指导书涉及的资料和图纸 1 3 安全措施 1 4 备品备件准备 1 5 现场准备及工具 1 6 检修工序及质量标准 2 7 检修记录 4 8 磨煤机试运（品质再鉴定）（H4） 5 9 不符合项目处理单（H6） 6 10 完工报告单（H7） 7 11 质量签证单 8 磨煤机A级检修作业指导书 范围 本指导书适用于型磨煤机A级检修工作。 本指导书涉及的资料和图纸 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 安全措施 严格执行《电业安全工作规程》。 热工相关测点已拆除。 锅炉停运，磨煤机有效隔离。 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 磨煤机检修时严禁损伤设备及其部件。 现场工具柜工具、零部件放置有序，磨煤机拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。 当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 备品备件准备 序号 名称 型号规格（图号） 单位 数量 备注 导向装置 组合件 件 3 导向装置护板 组合件 件 3 磨碗衬板 组合件 件 1 磨辊套 组合件 件 3 现场准备及工具 现场准备 一、材料类 序号 名称 型号 单位 数量 备注 编织袋 个 20 盘根 24×24 公斤 40 盘根 8×8 公斤 20 石棉绳 公斤 20 钢板 δ16 公斤 100 二、工具类 游标卡尺 150 件 1 防护眼镜 个 3 防尘口罩 个 6 行灯变压器 个 1 专用工具 序号 名称 型号规格（图号） 单位 数量 备注 磨辊油位标尺 个 1 拔电机对轮专用拉马 套 1 工作准备 工器具已准备完毕，材料、备品已落实。 检修地面已经铺设防护胶皮，场地已经完善隔离。 作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。 办理相关工作票 已办理工作票及开工手续。 动火工作票办理完毕。 检查验证工作票。 工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记 录,工作完须检查工具与记录是否相符。 检修工序及质量标准 拆除磨煤机本体 隔绝磨煤机，做好防护措施。 按照一般拆卸方法松开磨门盖螺栓，将门盖拆开。。 磨内检修 检查磨壁护板磨损情况，新的磨壁护板焊接时不应有漏焊夹渣的地方。 检查叶轮装置固定螺栓磨损程度及风环的磨损程度 检查导向装置护板是否有裂纹、磨损后残留厚度是否满足安全运行，查看磨碗衬板是否有裂纹。 检查磨辊护套焊缝是否有裂纹，必要时进行补焊加固。 测量磨辊磨损量、磨碗磨损量超过2/3需更换,检查磨辊有无漏油现象低于规定油位需补充。 磨盘与传动盘的接触面及子母扣应光滑,无磨损的台阶及高点,若有用砂纸或角磨机进行打磨处理。 检查刮板装置的轴销转动是否灵活,磨损严重进行更换。 绞轴座上、下部与滚子接触良好，吻合,焊缝无裂纹。 磨壁护板磨损超过原厚1/2时更换，要求安装规范整齐，焊缝饱满，不漏焊。 磨碗衬板检修 为便于进入磨煤机。至少需拆除一处磨门盖和磨辊装置。 拆除螺栓，拆下叶轮风环，将风环放在侧机体内。 拆去磨辊延伸环， 拆除磨碗衬板。 清理磨碗内部表面 再按顺序编号安装其它衬瓦,每块衬瓦安装好后，与前一块衬瓦的侧面之间最好不留有间隙。 锥斗及分离器检修 锥斗检查,发现有局部小面积磨透情况应进行贴补,严重的更换新的,检查缩气器片应完整无缺少的部分,要求锁气器片动作灵活,密封效果好。 对分离器进行检查，锥体、落煤管. 油系统检修 清洗滤网及滤缸，检查其是否有破损及变形，对不能使用的更换 。 拆除油泵电机，手动盘油泵，检查油泵是否窜轴及晃动度过大。解体检查泵内无杂质，密封良好。 检查油泵对轮受力面磨损超过2/3，需更换。 检查、更换油泵轴封密封圈。 冷油器打压检查，消除漏点，检查、更换两端密封垫。 检查油管道、接头、法兰、是否松动及漏油。