生产材料成本核算论文.docx

PAGE

1-

生产材料成本核算论文

一、生产材料成本核算概述

生产材料成本核算在生产管理中占据着至关重要的地位。它不仅关系到企业产品的定价策略，还直接影响到企业的盈利能力和市场竞争力。在当前市场经济环境下，原材料价格的波动、供应链的稳定性以及生产效率的提高都成为影响生产材料成本的关键因素。据统计，我国制造业的原材料成本占产品总成本的比例通常在60%至80%之间，因此，准确核算生产材料成本对于企业降低成本、提高利润具有重要意义。

随着科技的进步和企业管理水平的提升，生产材料成本核算的方法也在不断发展和完善。传统的成本核算方法主要依赖于会计核算和经验估计，而现代的成本核算则更加注重数据的收集和分析。例如，采用作业成本法（Activity-BasedCosting，ABC）可以更精确地分配成本，通过识别和量化不同作业的成本动因，实现成本核算的精细化管理。以某家电制造企业为例，通过实施ABC法，该企业成功地将生产材料成本降低了15%，提高了产品的市场竞争力。

在生产材料成本核算过程中，企业需要关注以下几个方面。首先，要准确识别和计量原材料的使用量，这包括直接材料的使用量和间接材料的使用量。例如，某汽车制造企业在生产一辆汽车时，需要消耗一定数量的钢铁、塑料和橡胶等直接材料，同时也需要消耗一定量的润滑油、冷却液等间接材料。其次，要合理确定原材料的采购成本，这涉及到市场价格、供应商选择、采购批量等因素。最后，要考虑原材料的存储和运输成本，这些成本虽然相对较小，但也是影响生产材料总成本的重要因素。以某食品加工企业为例，通过优化原材料采购和运输策略，该企业成功地将生产材料成本降低了5%，提高了产品的利润空间。

二、生产材料成本核算方法

(1)标准成本法是生产材料成本核算中常用的一种方法，它通过预先设定材料的标准成本来计算实际成本。例如，某电子产品制造商在生产手机时，会设定每部手机所需的原材料成本为100美元，而实际生产过程中，如果原材料成本上升至110美元，则多出的10美元将作为超支成本计入产品成本。这种方法有助于企业及时调整生产计划和价格策略。

(2)作业成本法（ABC）则关注于成本动因，通过将成本分配到不同的作业上，从而更准确地反映材料成本。例如，某服装制造企业在生产过程中，将原材料成本分配到裁剪、缝制、包装等作业上。如果裁剪作业的效率提高，那么该作业的成本将降低，进而降低了产品的总成本。据调查，实施ABC法的企业平均能将成本降低10%至20%。

(3)直接成本法是一种较为简单和常见的成本核算方法，它将直接与产品生产相关的成本计入产品成本。例如，某家具制造商在生产家具时，将原材料成本、直接人工成本和直接制造费用直接计入产品成本。这种方法便于理解和操作，但可能无法准确反映所有成本动因对产品成本的影响。据统计，采用直接成本法的企业在成本核算过程中，产品成本的平均误差在5%至10%之间。

三、生产材料成本核算实例分析

(1)以某电子生产企业为例，该企业生产智能手机，主要原材料包括显示屏、处理器、电池等。在成本核算过程中，企业采用作业成本法进行核算。首先，确定显示屏、处理器、电池等原材料的标准成本，然后根据生产过程中各项作业的实际发生量，如组装、检测、包装等，将标准成本分配到每个产品。例如，显示屏组装作业每部手机消耗成本为10元，而检测作业每部手机消耗成本为15元。通过这样的核算，企业能够精确计算出每部手机的原材料成本，从而为产品定价提供依据。

(2)某食品加工企业在生产过程中，面临原材料成本波动较大的问题。为了应对这一挑战，企业引入了滚动预算法，即根据历史数据和市场需求，定期调整原材料采购预算。在成本核算中，企业将原材料采购成本、存储成本、运输成本等纳入核算范围。例如，企业在某季度内，原材料采购成本为200万元，存储成本为5万元，运输成本为10万元。通过这种核算方法，企业能够有效控制生产材料成本，降低产品成本，提高市场竞争力。

(3)某纺织企业为了提高生产效率，决定引入精益生产管理。在成本核算中，企业重点关注原材料的使用效率，通过分析生产数据，找出生产过程中浪费的原材料，并采取措施进行改进。例如，通过对生产线的改造，企业将原材料的浪费量从原来的5%降低到了2%。此外，企业还优化了原材料采购流程，通过与供应商建立长期合作关系，降低了采购成本。通过这些措施，企业成功地将生产材料成本降低了8%，提高了产品利润率。