LED路灯成品通用检验标准.doc

文件编号 归口部门 受控状态 编 制 审 核 批 准 发文日期 实施日期 2015.06.13 版次密级 A0-C 文件名称 LED路灯成品通用检验标准 分发部门 设计部、开发部、采购部、生产部、品质部 1.0 目的 明确LED路灯具的检验项目、方法、接收标准、缺陷描述及等级判定等，确保我司LED路灯的成品检验有标准可依。 2.0 适用范围 适用于我司QA对各种型号规格的LED路灯进行成品检验，制程检验可参照本标准。 每个标准都会修改，使用各方应探讨并使用该标准的最新版本。 3.0 引用标准 3.1 GB7000.1-2007 《灯具 第1部分：一般要求与试验》 3.2 GB7000.5-2005 《道路与街路照明灯具的安全要求》 3.3 GDBMT-TC-I 002-2012 《广东省LED路灯产品评价标杆体系管理规范》 3.4 CQC3127-2010 《LED道路与/隧道照明产品节能认证技术规范》 4.0 检验方式和方法 4.1 全检: 指该项目对已抽检的成品数量实施100%检验（抽检数量按GB2828.1样本量字码中的一般检验Ⅱ级水平执行，AQL值按CR=0（A）、MAJ=1.5（B）、MIN=4.0（C）执行）。 4.2 抽检: 未注明抽检数量的按GB2828.1特殊检验S-2级水平执行，AQL值：0收1退。 4.3 确认: 每年度最少进行一次，由第三方国家权威试验室进行检测，并保持检验记录。 4.4 目视: 被测物距双目40cm，与水平面呈30°，有效面朝上，眼睛与水平面成45°。 5.0 内容 检验项目 检验内容 检验标准 检验方式 检验方法 检验工具 缺陷等级 全检 抽检 外 观 与 一 致 性 灯具外壳 表面清洁，无破损、裂纹和变形；表面涂层均匀、无刮花、脱落，无明显色差 √ 目视 C 二次配光透镜 光束角正确，已可靠固定，表面光洁，无污渍、灰尘、气泡和手印等 √ 目视 C 透光玻璃 无爆边、明显刮花、气泡、丝印不均或透光等 √ 目视 C 尺寸符合图纸要求，装配方向正确，不能装反 √ 目视+卷尺 C 紧 固 件 型号规格符合工程BOM要求，无锈迹，且均已拧紧 √ 目视+扳手 C LED模块 LED帽子（相对二次配光透镜）基本居中、透镜表面光洁，没有污渍和手印 √ 目视 C 内部导线 表面光洁，无破损、裂纹、压扁现象，铜芯无氧化 √ 目视 B 本体上应印有相关认证标志、引用标准、生产厂、型号规格和电参数，且胶皮颜色均符合工程BOM、订单或相关认证要求a √ 目视 B 走线清晰，无挤压、打结、缠绞现象，锐角及锋利处有过线护套或黄腊管或矽质管进行保护 √ 目视 B 检验项目 检验内容 检验标准 检验方式 检验方法 检验工具 缺陷等级 全检 抽检 外 观 与 一 致 性 电 缆 线 表面光洁，无破损、裂纹，铜芯无氧化 √ 目视 B 外露电缆长度与订单要求误差≤2cm √ 卷尺 B 本体上应印有相关认证标志、引用标准、生产厂、型号规格和电参数，且内外绝缘皮的颜色均应符合工程BOM、订单或相关认证要求a √ 目视 B 外露电缆线承受60N拉力，拉时不能猛拉，每次历时1S，要求25次/分钟，电源线位移不超过2mm 1 目视+软线固定架 B 接线端子 （含螺纹、无螺纹接线端子和电气连接件） 生产厂、型号规格（包括保险管）和电参数均符合工程BOM、订单或相关认证要求a √ 目视 B 本体上必须印有型号规格、电参数、CQC或UL等相关认证标志，且图文清晰、完整，并证书有效 √ 目视 B 阻燃等级必须达到FV0级 1 燃烧试验 A 接线情况 同种颜色的导线对接，火线为红色导线，零线为蓝色导线；黄绿色线为接地导线 √ 目视 B 接线位置、色线与极性连接正确，焊盘清洁；焊点圆润、无虚焊、连焊等现象 √ 目视 B 接线端子内的铜芯不能外露，闭合端子的外壳上要加热缩管，螺纹接线端子能承受30～40N拉力、无螺纹接线端子能承受8～30N拉力而不松脱 √ 目视+拉力计 B 驱动电源 表面清洁，认证标志清晰、图文完整，且证书有效 1 目视 C 生产厂、型号规格和电参数均符合工程BOM、订单或相关认证要求a √ 目视 B 输入和输出电缆线的单绝缘线均不能外露 √ 目视 B 标 贴 图文清晰、完整，与实物相符 √ 目视 C 所贴位置及图文方向正确，无漏贴、卷边、起皱等 √ 目视 C 结构 外形尺寸 符合图纸要求，认证产品符合相关认证要求a √ 卷尺 B 安装尺寸 符合图纸要求 √ 卷尺 B 装配情况 与总装图相符，无漏装、装错、装反零部件等 √ 目视 C 残 留 物 内腔无杂物或响声，即内腔无遗留螺丝、垫圈等 √ 目视 B 重量 产品规格 3