金属切削刀具课程设计.doc
江西农业大学工学院
《金属切削刀具》课程设计说明书
课题名称:
专业：
班级：
姓名：
学号：
指导老师：
2012年6月
金属切削刀具课程设计任务书〔Ⅲ〕
姓名
李深
班级
机制092
学号设计题目
成形圆孔拉刀刀具设计
指导老师
杨卫平
条件：
1．要加工的工件零件图如下列图图所示。
2．工件材料：35钢。σb＝0.60GPa
前言
拉刀用于拉削的成形刀具。刀具外表上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形外表等,生产率很高。拉刀按加工外表部位的不同，分为内拉刀和外拉刀；按工作时受力方式的不同，分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。
拉刀的种类虽多，但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为：柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部，起连接作用；过渡锥，将拉刀前导部引入工件；前导部，起引导作用，防止拉刀歪斜；切削齿，完成切削工作，由粗切齿和精切齿组成；校准齿，起修光和校准作用，并作为精切齿的后备齿；后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工外表和刀齿；后托柄，承托拉刀。
拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分成形式和渐成式；后者又分轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工外表的最终形状相似;渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段，各组刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的生产率，但制造较难。
拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式。硬质合金拉刀一般为组合式，因生产率高、寿命长，在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件，但硬质合金拉刀制造困难。
目录
一条件………6二设计要求………6
三计算过程………6
3.1确定拉屑余量A……………6
3.2选取齿升量fz………………6
3.3计算齿数Z…………………6
3.4直径Dx………7
3.5选择几何参数………………7
3.6切屑齿齿距P………………7
3.7检验同时工作齿数Ze……7
3.8计算容屑槽深度h…………7
3.9容屑槽形式和尺寸…………7
3.10分屑槽尺寸…………………8
3.11校验…………8
3.12前柄参数……………………8
3.13过渡锥与颈部参数…………8
3.14前导部与后导部参数………8
3.15拉刀总长度…………………9
3.16中心孔参数…………………9
3.17材料与热处理硬度…………9
3.18技术条件……………………9
四设计总结………9
五拉刀设计总图…………………10
六参考文献………10
一条件
要加工的零件图如下所示
材料：35Cr钢，σb＝0.60Gpa硬度210HBS
拉前孔径
拉后孔径
拉后外表粗糙度Ra0.8μm
拉床型号L6110拉刀材料W6Mo5Cr4V2许用应力[σ]=350Mpa
二设计要求
设计计算组合式圆孔拉刀，绘制拉刀工作