LDPE吹塑薄膜生产工艺PP论坛包装印刷.doc

LDPE吹塑薄膜生产工艺 大多数热塑性塑料都可以用吹塑法来生产吹塑薄膜，吹塑薄膜是将塑料挤成薄管，然后趁热用压缩空气将塑料吹胀，再经冷却定型后而得到的筒状薄膜制品，这种薄 膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密 度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，这里就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺进行简单的介绍。 聚乙烯吹塑薄膜材料的选择 1.选用的原料应当是用吹膜级的聚乙烯树脂粒子，含有适量的爽滑剂，保证薄膜的开口性。2.树脂粒子的熔融指数(MI)不能太大，熔融指数(MI)太大，则熔融树脂的粘度太小，加工范围窄，加工条件难以控制，树脂的成膜性差，不容易加工成 膜；此外，熔融指数(MI)太大，聚合物相对分子量分布太窄，薄膜的强度较差。因此，应当选用熔融指数(MI)较小，且相对分子量分布较宽的树脂原料，这 样既能满足薄膜的性能要求，又能保证树脂的加工特性。吹塑聚乙烯薄膜一般选用熔融指数(MI)在2～6g/10min范围之间的聚乙烯原料。吹塑工艺控制要点吹塑薄膜工艺流程大致如下：料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：1．挤出机温度吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160～170之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤 其使纵向拉伸强度显著下降；温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面 的光泽性和透明度差，甚至出现像木材年轮般的花纹以 及未熔化的晶核(鱼眼)。2．吹胀比吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际上是对薄膜进行横向拉 伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控 制在2.5～3.0为宜。 关于BOPP薄膜，PP论坛更多推荐 1）微型网状结构提升BOPP薄膜的性能 烟用包装BOPP薄膜的现状及发展趋势 BOPP预涂膜覆膜常见问题及解决办法 BOPP膜应用介绍 BOPP塑料(聚丙烯)塑料薄膜在盒烟包装中应用发展综述 BOPP烟膜热封性能的研究 电晕处理于BOPP薄膜加工上的应用 BOPP抗静电剂 BOPP 薄膜生产中的功能母料 概述BOPP功能性薄膜生产技术开发情况 国产双向拉伸BOPP生产线拉膜成功经验总结 如何分析冷饮行业BOPP珠光膜出现分层问题与解决办法 BOPP宽幅线珠光膜生产工艺研究 关于BOPP光膜 BOPP珠光膜的特点、用途和参数 关于PET薄膜，PP论坛更多推荐 1）新型PET流延薄膜生产线 添加高比例回收料的PET薄膜 关于BOPET差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析 PET 瓶片的种类与工艺 共聚聚酯PETG的介绍 如何区分高温PET和低温PET 可热封BOPET薄膜的制造工艺 PET清洗配方 BOPET膜 中国最大太阳能PET薄膜项目落户江苏南通 PET薄膜的新用途 表面涂层法可提高PET薄膜阻隔性及其它性能 PET镭射膜的特点 韩国SKC在江苏南通PET薄膜生产项目正式开工 PE磨砂与PE消光有什么区别 关于PVC薄膜，PP论坛更多推荐 1）浅谈PVC标签的异形瓶收缩制造工艺 PVC材料的典型用途 PVC的生产工艺 PVC塑料加工基础知识 PVC塑料的化学和物理性能指标简介 PVC热收缩膜简介 聚氯乙烯 PVC PVC 收缩套标签在饮料包装业中的突起 药品铝箔与PVC热封强度测试 POF与PVC热收缩膜单位面积重量对较表 pvc包装薄膜所产生的环保问题 PVC包装薄膜问题 PVC热收缩薄膜发展概况 PVC热收缩薄膜的应用分析 非PVC医用流延薄膜的研发与应用 关于PE薄膜，PP论坛更多推荐 1）XPE性能介绍 PE收缩彩膜 聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜生产过程中的问题和解决方法 PE塑料的基本介绍 高压PE再生塑料的加工造粒过程 聚乙烯PE的注塑成型工艺 交联改性PE再生料加工成型方法 PE膜特性解析 HDPE工艺技术进展 高密度聚乙烯(HDPE)知识介绍 LDPE高低密度聚乙烯和HDP