CPP薄膜的技术进展及市场分析报告PP论坛包装印刷.doc
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HYPERLINK /forum.php?mod=viewthreadtid=4346extra= CPP薄膜的技术进展及市场分析
? 摘要:本文简要介绍了流延 HYPERLINK /selloffer/%E8%81%9A%E4%B8%99%E7%83%AF.html \t _blank 聚丙烯薄膜(CPP)在生产工艺、生产设备、原料等几个方面的技术进展,对一些新产品进行初步探讨,根据市场状况提出一些看法。? ? 关键词:聚丙烯流延 薄膜技术进展 市场? ? 前言 我国CPP薄膜起步于20世纪80年代,刚开始由国外引进单层流延设备,宽只有1-1.5m,年生产能力约1000-1500吨/台,进入90年代,从奥 地利兰精公司、日本三菱重工、德国Reifenhauser、W&H、意大利Colines、Dolci、美国Battenfeld等引进了多层共挤流延 膜生产线,宽2-2.5 m,年生产能力3000-4000吨/台,2000年以来更是突飞猛进,引进了更为先进的生产线,宽4-4.5 m,年生产能力5000-6000吨/台的多层共挤流延膜生产线。同时,国产设备也得到快速度发展。原料从刚开始完全依赖进口到现在均聚、二元共聚料国产 料已基本可以替代进口;产品从刚开始单一的复合级发展到现在有镀铝级、蒸煮级、印刷级及其他功能性薄膜;CPP薄膜已发展成为最主要的包装薄膜之一,当然 市场供求关系亦从原来的供不应求发展到现在生产能力过剩的状态。? ? 1、流延聚丙烯薄膜生产工艺流程:? ? 现在配置比较先进的CPP薄膜生产线配料不再需要搅拌混合,而是各种原料通过真空泵自动吸料,螺杆挤出计量混合,节约了人工成本;通过称重计量进料,控制 HYPERLINK /selloffer/%E6%8C%A4%E5%87%BA%E6%9C%BA.html \t _blank 挤出机转 数,使挤出量稳定;根据不同原料及挤出机的特性合理设定各段的加工温度,通常在190~250度;分流器(FEEDBLOCK)是生产多层CPP薄膜的关 键,当然三菱重工用多歧管模头就不要分流器,但这样的模头复杂不易拆洗;在流延辊上配有气刀或软风箱使膜更好贴辊,模头上装有真空箱使膜流到流延辊时形成 一定的真空度,贴辊好膜的冷却效果就好,透明度高;厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射线或X射线测厚仪,配合自动调整模头可以有效控制膜的厚薄均 匀度;电晕处理使CPP膜具有可印刷性、可镀铝、可复合等性能,通常使用一站式处理一面即可(亦有双面处理的),对于单面处理的CPP膜特别要注意控制不 要引起背面处理;在收卷前因流延产生颈缩(Neck-in),切边是必要的,且边料应在线回收,可以直接与新料混合回收也可以用挤出机强迫喂进芯层混合回 收;控制好收卷张力,通常用间隙收卷使CPP膜卷有一定空气,时效时收缩定型;后分切检验包装成品。? ? 2、CPP薄膜生产设备? ? 2.1 进口设备? ? 近年来进口的CPP薄膜生产设备以美国Battenfeld高速线最多,如行业内知名企业南京金中达新材料有限公司有两条 CPP薄膜生产线都是美国Battenfeld生产线,上海紫藤包装材料有限公司、上海美丰包装材料有限公司、海宁光华化工有限公司、福州佳通第一塑料有 限公司等都拥有美国Battenfeld生产线。最近德国BRUCKNER也有流延线进口到国内。? ? 2.2 国产设备? ? 我国的流延膜设备生产企业,经过二十几年来的不断学习与积累,从模仿到创新,已经有了长足的发展,国产流延膜设备的多项技术指标已达到国际先进水平,现国 内厂家已能生产宽幅达5000mm的三层大型流延薄膜生产线。广东仕诚、佛山俊嘉、南通三信、上海合资的GAP公司等都能生产制造相当水平的三层共挤流延 膜生产线,但与国际先进水平相比,在自动化程度、称重控制挤出系统、自动模头调整控制膜厚薄、国产测厚仪、在线边料回收系统、自动收卷等还有一定差距。? ? 3、原料? ? 3.1 主要原料? ? CPP薄膜专用料原来全部依赖进口,随着国内CPP专用料的开发,现有上海石化股份公司、北京燕山石化公司、中油集团大庆石化公司及合资工厂上海赛
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