【多型号】液压自动拉紧装置说明书.doc

DYL(和ZLY)型液压自动拉紧与重锤塔架式 1 YZL型液压自动拉紧装置使用维护说明书 2 YZL型液压自动拉紧装置使用说明书 9 长壁顺槽胶带输送机（B=1400mm，L=6000m）全自动液压张紧装置设计方案 16 带式输送机拉紧装置的特点分析 34 YZL型液压自动拉紧装置使用说明书 42 DYL(和ZLY)型液压自动拉紧与重锤塔架式 张紧方式 比 较内容 重锤塔架式拉紧方式 液压自动拉紧方式 结构 特点 利用重锤自重拉紧张紧小车，结构简单，但比较笨重，并且布置容易受空间限制。 利用液压油缸直接拉动张紧小车，结构简单、紧凑，布置形式灵活，受空间限制的影响小。 张 紧 特 征 具有随动性，受改向滑轮数量及滑轮生锈等因素影响，动态响应存在一定滞后性。 具有随动性，动态响应速度迅速。 保证恒张力，始终是以起动时张紧力来拉紧胶带，胶带在正常运行时始终处于过张紧工况，对胶带及托辊、滚筒等损害大。 与中控的有效联锁后拉紧力能够根据输送机在启动、运行、制动和停车后不同工况所需不同张紧力自动调整，保证胶带始终在理想工况下运行，胶带及胶带接头寿命可大大延长，经济效益显著。 胶带起动、制动时重锤上下振动对胶带冲击大，直接影响到胶带及胶带接头的寿命，容易造成断带事故。 液压油缸具有缓冲作用，可以吸收冲击，大大降低胶带起动、制动时所产生的动张力，能够减少胶带厚度，有效的保护胶带及胶带接头，有效的防止断带事故的发生。 保 护 功 能 ------------ 1.具有打滑时自动增加张紧力功能；2. 具有断带保护功能，一旦出现断带事故，本系统能够立即自动停止输送机运行。 操 作 维 护 检修时松带、紧带，增、减张紧力很不方便,劳动强度大，检修时间相应加长，效率低。 检修时松带、紧带，增、减张紧力相当方便(一人操作泵站手柄即可)，劳动强度小，检修时间相应缩短，效率高。 无法与集控装置连接进行远控。 可与集控装置连接，实现远控。 维护量小 维护量小 安 全 可 靠 性 安全隐患较多：断带、断绳时配重下落带来的安全隐患，增减配重时给检修人员带来的安全隐患，减速停车时重锤行程超限带来的安全隐患等。 性能稳定,使用安全可靠. 改向滑轮多，因滑轮生锈等因素容易造成张紧小车两端受力不一致，造成胶带跑偏。 油缸直接拉动张紧小车，当出现胶带跑偏时，使用本装置可以进行微调。 YZL型液压自动拉紧装置使用维护说明书 山东科技大学运输与控制技术研究所 济宁科大科技有限公司 2006.5  目 录 概述 1 工作原理 1 型号、主要技术参数 5 设备的安装 6 液压系统的调试与维护 7 故障的排除 9 其它事项 9 机械及液压元件常规配置表 10 一、概述 YZL型液压自动拉紧装置是针对我国带式输送机、索道等连续输送设备而开发的一种机电液一体化设备。它具有以下特点： 根据使用场合的条件，拉紧力可以根据需要进行设定，使设备处于最佳的工作状态。 拉紧力设定后，YZL型液压自动拉紧装置可以保持系统处于恒力拉紧状态。 YZL型液压自动拉紧装置具有响应速度快，动态性能好的特点，以及时补偿输送带或钢丝绳的弹塑性变形。 油泵电机起动，达到额定拉力时，电机断电，由蓄能器完成油力补偿，从而达到YZL型液压自动拉紧装置的节能运行。 YZL型液压自动拉紧装置结构紧凑，安装布置方便。 YZL型液压自动拉紧装置可与集控装置连接，实现对该机的各种自动和手动控制。 YZL型液压自动拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、高压油管、绞车、隔爆兼本质安控箱以及安装底座组成。或者由集控装置控制。油缸通过动滑轮、定滑轮、钢丝绳与拉紧小车相连，液压泵站、隔爆兼本质安控箱安装时，要求安放地点不落煤水。 二、工作原理 胶带运输机工作时由集控装置发出信号，电机带动液压泵给系统提供压力油，部分压力油存储到蓄能器中。系统的工作油压控制在一定的范围内，由压力传感器检测工作油压的上下两个压力点，当系统油压达到工作油压的上限时，压力传感器的检测信号传给集控中心，集控装置发出油泵电机停止命令，