《数控电加工基础》课件.ppt

**************数控电加工的概念和特点数控电加工是一种利用电能或电化学反应来去除材料的加工方法，在数控系统控制下完成加工过程。数控电加工具有高精度、高效率、可加工复杂形状等特点，广泛应用于航空航天、模具制造、医疗器械等领域。它利用电能或电化学反应来去除材料，并通过数控系统控制加工过程。电加工技术能够加工传统机械加工方法难以加工的材料，如硬质合金、陶瓷、玻璃等。电加工技术可以加工出具有复杂形状和精细结构的零件，在精密仪器、医疗器械、航空航天等领域具有广泛的应用。数控电加工的历史发展11940年代电火花加工技术诞生21950年代线切割技术出现31960年代数控技术与电加工技术结合41970年代至今电化学加工等新技术涌现数控电加工技术发展经历了几个重要阶段。早期的电火花加工技术奠定了基础。线切割技术的出现扩展了应用范围。数控技术的引入提高了加工精度和效率。近年来，电化学加工、离子束加工等新技术的应用进一步提升了数控电加工技术的应用领域和加工能力。数控电加工的工艺流程1工件准备工件清洗，确定加工区域2程序编制根据加工要求编写加工程序3加工过程按照程序执行加工操作4工件清洗清理加工残留物5质量检验检查加工精度，确认合格数控电加工的主要工艺参数脉冲宽度脉冲宽度是指每次放电的时间长度，它影响着加工效率和表面粗糙度。脉冲间隔脉冲间隔是指每次放电之间的时间间隔，它影响着加工效率和表面质量。放电电流放电电流是指每次放电的电流强度，它影响着加工效率和加工精度。加工速度加工速度是指加工过程中电极的移动速度，它影响着加工效率和加工精度。数控电加工的工艺特点11.高精度数控电加工可以实现微米级精度，满足高精度零件制造需求。22.高效率数控电加工可快速去除材料，提高加工效率，降低生产成本。33.可加工复杂形状数控电加工可加工各种复杂形状的零件，包括内腔、盲孔等。44.无切削力数控电加工不产生切削力，可加工脆性材料和薄壁零件，避免变形和损伤。数控电加工的分类电蚀加工电蚀加工利用电极与工件之间的电火花放电现象来去除材料，包括线切割加工和火花加工。电化学加工电化学加工利用电解原理，通过电解液的电化学作用去除材料，常用于加工复杂形状的工件。高能束加工高能束加工利用高能电子束、离子束或激光束等高能量束流轰击工件，以熔化、蒸发或剥离材料，适用于加工精密、复杂零件。线切割加工技术线切割加工是一种重要的数控电加工方法。它利用细金属丝作为电极，在工作液中进行电火花放电，逐渐切割工件。线切割加工技术主要用于切割形状复杂的零件，例如模具、刀具和精密零件。火花加工技术火花加工技术利用电极和工件间产生的电火花来蚀除材料。火花加工技术可以用于加工各种材料，包括金属、非金属、陶瓷、玻璃等。火花加工技术应用广泛，例如模具制造、机械加工、电子元件制造等。电化学加工技术电化学加工技术概述电化学加工技术是利用电化学反应来去除金属材料的加工方法。主要设备电化学加工设备主要包括电源、电解槽、电极和工件。主要应用电化学加工主要用于加工复杂形状、高硬度、难加工材料。电化学放电加工技术电化学放电加工技术是一种利用电化学反应和电火花放电的综合加工方法，通过电极与工件间的高频电火花放电和电解液的化学作用，实现工件材料的去除。该技术适用于加工各种形状的导电材料，特别适用于加工精密模具、刀具和复杂形状零件，可获得高精度、高光洁度的表面，并可加工硬质合金、淬火钢等难以用传统方法加工的材料。离子束加工技术离子束加工技术是利用高能离子束轰击工件表面，使材料发生物理或化学变化的一种加工方法。其特点是加工精度高、加工范围广、无热影响区、可加工复杂形状的工件，在微电子、航空航天、生物医学等领域得到广泛应用。电子束加工技术电子束加工技术利用高速聚焦的电子束轰击工件表面，使工件局部熔化或汽化，从而达到加工目的。电子束加工技术具有加工精度高、热影响区小、加工速度快等特点，适用于高熔点、高硬度、高脆性材料的加工。电子束加工技术广泛应用于航空航天、医疗器械、精密仪器等领域。高能束流加工技术电子束加工电子束加工是一种利用高能电子束轰击工件表面，使工件表面材料熔化或汽化，从而达到加工目的的技术。离子束加工离子束加工是一种利用高能离子束轰击工件表面，使工件表面材料发生溅射或化学反应，从而达到加工目的的技术。激光加工激光加工是一种利用高能激光束照射工件表面，使工件表面材料发生熔化、汽化或化学反应，从而达到加工目的的技术。数控电加工工艺及其应用模具制造数控电加工技术可以用于制造各种复杂形状的模具，例如汽车模具