《仓库库存控制》课件.ppt
仓库库存控制
课程概述
深入了解仓库库存管理理论，并结合实际案例进行分析。
学习如何有效地控制库存，降低成本，提高效率。
掌握库存管理的各种方法和工具，并进行实战演练。
库存管理的目标
降低成本
通过优化库存水平，减少过时库存和仓储成本。
提高效率
确保及时满足客户需求，减少缺货情况，提高供应链效率。
提升盈利能力
通过有效的库存管理，降低运营成本，提高利润率。
库存管理的作用
1
降低成本
有效控制库存可以减少资金占用，降低仓储成本、运输成本和管理成本。
2
提高效率
合理规划库存可以提高生产效率，减少停工待料，缩短交货周期。
3
提升服务
库存管理可以满足客户的需求，提高产品供应的可靠性，提升客户满意度。
库存控制的重要性
降低成本
库存控制可以有效降低仓储成本，减少因库存积压造成的资金占用，提高资金周转率。
提高效率
合理的库存控制可以提高仓库运作效率，缩短订单处理时间，提高客户满意度。
减少浪费
通过有效控制库存，可以避免因过期、损坏等造成的损失，减少浪费。
库存管理的基本原理
需求预测
准确预测未来需求，确定库存量，避免过度或不足。
库存控制
实时监控库存变化，制定合理的库存策略，有效控制成本。
库存盘点
定期盘点，确保库存数据的准确性，及时发现问题。
常见的库存管理方法
ABC分类法
根据物品的价值和重要性进行分类，将库存分为A、B、C三类，分别采用不同的管理策略。
定量库存控制模型
基于数学模型，计算出最佳的订货量和订货点，以控制库存水平。
定性库存控制方法
主要依靠经验和判断，例如定期盘点、库存预警、库存预测等。
定量库存控制模型
1
经济订货批量模型(EOQ)
计算最优订货批量，以最小化库存成本。
2
再订货点模型(ROP)
确定何时进行下一次订货，以避免缺货。
3
安全库存模型(SS)
设定安全库存水平，以应对需求波动和供应延迟。
定量模型的应用
库存控制
确定最佳订购量，减少库存积压和缺货。
生产计划
根据需求预测和库存水平，优化生产计划和生产周期。
供应链管理
协调供应商和客户之间的库存管理，提高供应链效率。
定性库存控制方法
经验判断法
依赖于管理人员的经验和直觉，根据以往的库存数据和市场趋势进行预测。
专家意见法
收集和整合多位专家对未来库存需求的意见，进行综合评估。
市场调查法
通过市场调研和客户反馈，了解市场需求变化，预测未来库存需求。
库存的分类与分析
按成本
按用途
按时间
按重要性
ABC分类法
A类
库存价值占总库存价值的80%，但数量却很少。这类商品通常具有较高的单价和需求，需要重点管理。
B类
库存价值占总库存价值的15%，数量中等。这类商品在价值和需求之间处于平衡，需要适度管理。
C类
库存价值占总库存价值的5%，数量最多。这类商品通常单价低，需求量大，可以采用简单的管理方法。
最小经济批量
定义
是指企业在每次订货时，能够使总的库存成本最低的最佳订货批量。
目标
降低库存成本，提高企业效益。
计算公式
EOQ=√(2DS/H)
最大库存水平
最大库存水平指的是仓库中允许存放的最高库存数量，它通常由仓库的容量、资金的可用性和产品的保质期等因素决定。
再订货点
10
预警
库存低于10个单位时，发出订货信号
20
提前期
预计从订货到货物到达仓库的时间
30
需求
预计订货期间的平均每日需求量
安全库存
10%
安全库存
应对意外需求波动
30%
降低缺货风险
确保供应链稳定性
50%
优化库存管理
提高企业效益
库存盈亏分析
盈余
亏损
库存盈亏分析是评估仓库库存管理效率的重要指标之一。通过分析库存盈余和亏损情况，可以及时调整库存策略，降低库存成本，提高企业效益。
盈余库存处理
库存盘点
定期盘点盈余库存，确定具体数量和原因。
降价促销
通过降价促销方式，快速消化盈余库存。
捐赠或处理
将无法销售的库存捐赠给慈善机构或进行处理。
库存的计划与控制
1
计划
制定库存目标
2
预测
需求预测
3
采购
采购计划
4
控制
库存盘点
库存计划旨在确保有足够的库存满足客户需求，同时最小化库存成本。库存控制则通过各种手段来确保库存水平符合计划，并防止库存过剩或短缺。
ERP在库存管理中的应用
库存信息实时
ERP系统能够实时跟踪库存水平、进货、出货和库存变化。
预测需求
利用历史数据和预测模型预测未来需求，帮助企业优化库存管理决策。
库存优化
通过库存控制功能，帮助企业降低库存成本，提高库存周转率。
库存信息系统管理
实时数据
提供实时库存数据，提高库存可见性和准确性。
自动化流程
自动执行库存管理任务，减少人工错误和时间浪费。
数据分析
提供数据分析功能，帮助企业识别库存管理问题和优化策略。
仓储作业流程优化
1
流程分析
识别关键环节，确定优化方向
2
信息化管理
提高作业效