手机连接器精密设计规范-征求意见稿.docx

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手机连接器精密设计规范

1范围

本文件规定了手机连接器精密设计的流程、要求、检验、包装与标识设计以及质量保证要求。

本文件适用于手机连接器的精密设计。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.17环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾

GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

手机连接器mobilephoneconnector

用于手机设备中实现信号传输、电力连接及数据交互的精密电子元件。

4设计流程

4.1开发评估

4.1.1客户需求分析

4.1.1.1应确认客户需求的手机连接器产品，收集相关市场竞品资料及客户特殊要求、HSF（hazardoussubstancefree）。

4.1.1.2根据需求资料，对产品功能和专利等进行分析。

4.1.1.3针对客户提出的产品功能、规格及环境物质需求进行确认，对材料选型的环保要求进行评审确认。材料选型应满足GB/T26572的要求，环保限值应符合环境物质技术管理的要求。

4.1.2开发可行性评估

4.1.2.1对项目可行性分析点检表进行逐项点检，评估项目开发的可行性。通过CAE（computeraidedengineering）模拟验证注塑填充完整性。

4.1.2.2塑胶材质宜采用液晶聚合物或高温尼龙，金属端子宜镀可焊镍。

4.1.3初版设计确认

3D模型应通过尺寸合规性检查，并与客户确认后，签核产品开发执行单，经批准后开案执行后续设计。

4.1.4阶段输出与评审

开发评估阶段完成后，应填写阶段评审表，会签相关部门并经审核无误后完成开发评估。

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4.2设计作业

4.2.1立案

产品开发执行单批准通过后，应生成产品开发案编号，并建立专案团队。

4.2.2跨部门协同设计

4.2.2.1专案团队包含研发、模具、SMT（surfacemounttechnology）工艺、品质（DQA，designqualityassurance）及供应链部门，应定期召开产品设计审查会议。对产品的模具、制造、包装、测试、镀层、HSF等技术问题进行审查。

4.2.2.2各相关部门责任工程师应协同预先分析设计与制程中的潜在失效模式，完成DFMEA（designfailuremodeandeffectsanalysis）和PFMEA（processfailuremodeandeffectsanalysis）初稿，建立各项防范措施，减少设计变更。

4.2.2.3产品规格书应明确公差要求、插拔力范围，并标注电磁屏蔽设计。

4.2.2.4产品设计审查内容应包含：

a)产品的市场应用情况及预估量；

b)产品组成；

c)客户要求审查；

d)专利审查；

e)与同行同类型产品优劣分析；

f)产品功能段之审查；

g)失败案例回顾；

h)产品组装初始设定工艺流程；

i)产品结构制造可行性审查；

j)成本预估审查；

k)该产品所需的冲/塑模、治具分别开发情况；

l)产品及模、治具开发日程。

4.2.3设计修改与确认

根据产品初版设计3D审查会议结论及FEA（finiteelementanalysis）报告修改设计方案，完成产品、模治具、自动机、工艺及成本审查并关闭问题点，经审核确认后确定最终产品3D。

4.2.42D图面转化与发行

4.2.4.1按最终产品3D，转化为各段零件临时版2D图面和零件组装后的临时版2D图面。

4.2.4.2将2D图面分别发给注塑、冲压、电镀、自动化部门进行会签，经最终审核确认后发行。如有外购件，应根据相应图纸进行采购确认。

4.2.5模治具执行

完成设计后应进行模治具的设计、审查、发包等工作。

5设计要求

5.13D设计

3D设计应符合如下要求：

a)外形：应与客户要求匹配；

b)焊盘：应与客户要求匹配；

c)舌片结构：不应使用插pin结构