拌和站设备拆卸方案.doc

拌和站设备拆运施工方案 拌和站设备的拆运是拌和站建设的最后环节，为了保证本拆卸施工的安全和生产需要，达到文明施工、环境保护和职业健康安全等工作的要求，对大型拌和设备拆装作业实施有效地管理，是设备良好性能的保障，可延长设备的使用寿命，特编写此设备拆运施工方案。 一、组织机械与职责 大型设备拆装前必须成立有安装经验和技术的人员参与组织机构，负责设备拆卸、装车等作业过程的调度、监督、协调、管理等；对设备特点、作业成本、环境因素、危险源等要素进行认真分析，并在停放场地的选址、规划以及拆装作业的全过程中进行规范管理、规范操作；根据设备特点编制相应的实施方案，实施方案应涵盖作业过程技术、安全、顺序、起重机选择、卫生保洁的具体内容和职责要求。在设备拆卸、装车、运输的过程中，根据工艺安排在各环节分别成立相应作业小组。对涉及拆卸、装车、运输全过程的所有文件资料、图片等进行收集，整理成册。 二、拌和站拆卸前准备 1、场地处理 设备拆卸后摆放场地选址，要综合考虑吊车停放位置、设备安全、装车顺序及运输车停放位置等因素，场地应在满足使用要求的同时还要满足设备安全、环保、职业健康安全的要求。 2、设备清洁保养 设备拆卸前，应及时清空配料秤斗、卸料秤斗、螺旋机、粉料罐及集料斗中的余料。拌和设备从停用到拆卸前，对设备进行正常的恢复性保养维修和更换磨损件，对整机进行全面外观清理保养，清除场地内的废料和杂物，然后按方案进行拆机。实施过程中必须由有经验的技术人员统一指挥，协调控制拆机秩序和进度。 三、拌和站拆卸工艺（按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序） 1、主楼外围封闭、胶带机封闭拆除、电缆电线拆除； 2、螺旋机拆卸； 3、粉料罐及配套设备（除尘装置、栏杆）拆除； 4、粉料称斗、粉料溜管、水称斗、外加剂称斗、集料斗、水气管路、操作室(含立柱)、空压机拆卸； 5、斜皮带机（含电机滚筒、立柱）拆除； 6、二层平台、搅拌机拆除，一层平台拆除； 7、骨料斗外围拆除，骨料斗、平皮带机拆除。 四、附件及设施的拆卸 贵重或易损小部件，如电脑、摄像头、压力传感器、电磁阀、电机等，做好物件的保管，装车时做好防雨防振措施，以防被盗或损坏。 五、拆卸过程中的注意事项 1、电缆拆卸。拆线时应适当做好标记和记录，用防潮物品包扎好线头；拆线时，还应查清线路有无更改部位，并做好记录，以备安装时用，为减少电机正反转的调试工作，电机接线应全部做好标记，这样下次装线时只需要按原来接线位置连接，如条件允许，接线可只拆控制室一端，然后将电缆盘直接绑扎在机械上，拆线后，所有电机和接线箱应用薄膜包扎，严防进水。 2、机械拆解。按由外到内、由高到低的原则选择拆机顺序，拆卸时应严防变形，同时应仔细检查各部分，发现问题及时记录，以备安装时处理。所有称量斗用的长螺杆保护好丝牙。 五、装车 1、小件设备可由人工进行抬扛，大件设备可由汽车起重机进行进行起吊装车。在起吊设备时必须使用相应吨位的吊链。 2、 设备如果体型较为标准，就可以直接装车搬运，但是如果体型比较特殊的设备装车就要灵活，有几点需要注意的，首先要将着力点固定住，容易磕碰的地方一定要采取减震措施，防止磕碰。?、 如果搬运的设备是精密仪器，首先要清楚仪器最脆弱的部分是哪些，一定要做特殊的护理，一般采用毛毯等减震措施，在使用起重设备搬运的时候也要小心对待。?、 对于平衡性较差的设备，最好是加上承重平衡底座以稳固设备防止倾斜磕碰。大型特型笨重物件具体是指长度在6米及以上;高度在2.7米及以上;宽度在2.5米及以上;单件重量在4吨及以上的运输货物。?大型特型笨重物件装车，必须用垫木、铁丝或钢丝缆绳固定牢固，以防滑动。货物长度超过车身时(钢材、钢板等)，应在后半栏用坚固方木垫高呈前低后高状;对于圆柱体及易于滚动的货物，如卷钢、轧辊等，必须使用座架或凹木加固;货物超出车身的尾部须白天插红旗，夜间挂红灯，以利车辆安全行驶。?设备运输前应运输，运输宜包括：运输方式、装卸方法、行车路线、存放场地、安全措施等。?对于超高、长大、笨重货物，为确保通行，事前应对沿途桥涵或渡口进行勘察，制订有效措施以防不测;运输时需由托运人配备电工，携带应用材料、工具随车护送，必要时还需请有关部门协同在前引道开路，以便排除障碍，顺利通行和提示过往车辆注意由于大型特型笨重物件的外形尺寸较大，给运输带来了较大难度，因此在运输过程中必须综合考虑货物、运输工具装卸条件、道路、桥梁等情况达到安全运送的目的。?全面了解货物情况 了解货物的尺寸、实际质量、形状、货物的重心位置及装运中有何特殊要求，可否卧倒装运等。察看装卸场地及设备 察看附近是否有电缆、水管、电话线、煤气管道、沟管及其他地下建筑物，车辆能否进入装卸场地，现场设备是否适合机械装卸等。综合考虑运输路线情况 对承运路线的道路和桥梁的宽度、弯道半