梁、板钢筋安装——技术交底.doc

顶结构梁、板钢筋安装 一、施工依据：1、设计图纸特殊要求；2、施工规范要求；3、质量验评标准。 二、钢筋加工： 1、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 2、当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋加工符合5.3.2、5.3.3、5.3.4的规定。 三、钢筋连接 1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求； 2、钢筋连接应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作为力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 4、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开（满足5.4.5条规定）。 5、钢筋连接应满足5.4.6、5.4.7条规定。 6、钢筋安装，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 7、钢筋安装允许偏差应符合5.5.2条规定。 模板安装 一、施工依据：1、设计图纸特殊要求；2、施工规范要求；3、质量验评标准。 二、模板安装要求： 1、模板拼缝严密、不漏浆、对拼缝大于5mm的应采取封闭措施进行封闭。 2、旧模板安装前，应将模板表面清理干净。 三、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 四、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 五、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 六、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 七、现浇结构模板安装允许偏差及检验方法： 1、轴线位置，允许偏差，+5mm，用钢尺检查。 2、底模上表面标高，允许偏差，±5mm，用水准仪或拉线、钢尺检查。 3、截面内部尺寸，基础，允许偏差，±10mm；柱、墙、梁，允许偏差，+4mm，-5mm，用钢尺检查。 4、层高垂直度，不大于5m，允许偏差，6mm，大于5m，允许偏差，8mm，用经纬仪或吊线、钢尺检查。 5、相邻两板表面高低差，允许偏差，2mm，用钢尺检查。 6、表面平整度，允许偏差，5mm，用2m靠尺和塞尺检查。 混凝土浇筑 技术交底内容：1、设计图纸特殊要求；2、施工规范要求；3、质量验评标准。 一、材料要求 一层剪力墙、柱混凝土强度等级为C45，由安康市九冶畅佳力混凝土有限公司提供的商品混凝土。 二、施工准备 1、作业条件：现场道路通畅，对施工单位人员进行技术交底、责任落实到人。 2、劳动力组织、安排，根据砼主要工程量，将混凝土浇筑人员分为一个班组，由技术负责人统一协调，联系作业，保证混凝土连续浇筑。 三、操作工艺 1、混凝土泵送工艺：工艺流程：泵送前检查维修-用水湿润管道---泵送砂浆---泵送混凝土-泵管清洗---泵管清洗。 四、质量要求 1、在浇筑振捣过程中，应派专人监督指导。 2、混凝土浇筑标高控制，收尾：混凝土浇筑振实后依据标高控制点拉线找好标高，用刮杆刮平，混凝土初凝后，终凝前，用木抹子反复搓毛。 五、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，保持混凝土处于足够的湿润状态。 模板拆除 一、施工依据：1、设计图纸特殊要求；2、施工规范要求；3、质量验评标准。 二、模板拆除时的混凝土强度符合施工规范4.3.1条的规定。 三、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 剪力墙、柱钢筋安装 一、施工依据：1、设计图纸特殊要求；2、施工规范要求；3、质量验评标准。 二、钢筋加工： 1、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小