循环流化床锅炉设备及运行--循环流化床锅炉调试与运行.ppt

（四）布风均匀性检查脚试法：沸腾法： 沸腾法检查： 在不同料层高度下，当床料接近流化时，注意观察床面哪些地方先鼓泡，有无流化死角；或用火钩探测床料的流化情况； 待风量达到使物料充分流化后，迅速将风量减少到零观察料层表面的情况，确定布风板布风的均匀性。 冷渣器运行 * 第7讲 循环流化床锅炉调试与运行 循环流化床锅炉设备及运行 循环流化床锅炉调试与运行 主要内容： 一、锅炉整体启动前的准备 二、循环流化床锅炉冷态试验 三、启动与停炉 四、循环流化床锅炉的运行调整 五、常见问题及分析 一、锅炉整体启动前的准备 1、水压试验 2、各系统分部调试 3、锅炉冲洗 4、锅炉烘炉 5、化学清洗 6、蒸汽冲管 7、锅炉点火试验 8、锅炉安全阀调整 9、辅机联锁保护试验 10、锅炉主保护试验 二、循环流化床锅炉冷态试验 冷态试验目的： 送风机风量﹑风压； 风机﹑风门的严密性; 布风均匀性﹑布风板阻力﹑料层阻力﹑检查床料流化质量； 确定冷态临界流化风量; 检查物料循环系统是否能够正常运行。 冷态试验内容（一）风量标定 循环流化床锅炉中，对风量的测定十分重视，它是直接影响锅炉经济、安全运行的主要因素之一。其风量涉及到一次风、二次风、返料风、播煤风、点火风等诸多风量的调整与控制，标定试验的目的在于求出风量测量装置修正系数，保证风量调整控制的准确性。 A B 气流 A B 机翼测风速原理 （二）风机性能试验 试验项目： 风压、风量是否满足要求； 风门关闭是否严密； 风门特性。 试验方法： 风门从全关到全开，再由全开至全关，分若干档，分别记录风量及风压 （五）冷态临界流化风量测定 临界流化风量概念 冷态临界流化风量对热态运行的指导意义 临界流化风速受温度影响，随温度的升高而增大; 冷热态临界流化风量之比随温度升高而降低，运行温度（900℃）时约为50%，提示热态运行时需冷态临界流化风量的一半即可达到临界流化状态； 实际运行时流化风速应不低于（1.5~2）umf，即实际运行时良好流化所需的风量与冷态临界流化风量相当。 (六）给煤机给煤量标定 标定给煤机转速——给煤量关系 试验目的：确定最小启动风量、风量与返料量的关系 方法： 之一：在回料阀的立管上设有一个供试验用的加灰漏斗。试验时，将0～lmm的细灰由此处加入，主床不运行，只开启返料风。 之二：同其它冷态试验 （七）物料循环系统性能试验 （八）冷渣器及输渣系统试验 排渣阀试验 冷渣器排渣口排渣试验 输渣系统试验 三、启动与停炉 冷态启动 （一）启动前检查工作和应具备的条件 （二）锅炉上水 （三）启动风机 1、引风机 2、高压流化风 3、二次风机 4、冷渣器风机 5、一次风机 （四）装填床料 （五）锅炉吹扫（冷态、温态启动时） （六）启动燃烧器点火 1、床下启动燃烧器点火 2、床上启动燃烧器点火 （七）投煤 开始脉动给煤； 床温达到800 ℃并继续升高时，切除燃烧器； 先停床下燃烧器，后停床上燃烧器； 锅炉的温态启动和热态启动 （一）、温态启动（床温低于投煤温度） 启动风机； 锅炉吹扫； 投床上启动燃烧器； 按冷态启动升负荷。 （二）、热态启动（床温高于投煤温度） 启动风机； 投煤。 锅炉停炉 （一）、正常停炉 降负荷至50%； 投床上燃烧器； 减少给煤，直至停煤； 继续流化床料，降温； 床温约450 ℃，停床上燃烧器； 床温达400 ℃，可停风机； 风机停车顺序： 一次风机——二次风机——冷渣器风机——引风机——高压风机 （二）、压火备用 锅炉降至最小负荷，停煤； 使床中燃料燃尽； 关严所有风机的入口挡板和风道控制挡板； 再启动可遵循温态启动或热态启动。 （三）、紧急停炉 迅速停止给煤； 通风冷却； 停风机。 启动前加入灰渣; 冷却室建立起合适的流化风量，然后在选择室建立起合适的流化风量 ； 根据床压情况，开启进渣管输送风，开始排渣时应缓慢、少量； 检查、启动冷渣器下旋转排渣阀 冷渣器停运 炉膛床料不排空的锅炉停运 停止向冷渣进渣； 冷渣器风量继续保持，直至冷渣器各室温度降至100 ℃以下； 关闭排渣阀。 炉膛床料排空的锅炉停运； 炉膛温度降至500 ℃以下，开始向冷渣器排渣； 冷渣器以最大风量冷却灰渣，降温至170 ℃以下。 冷渣器启动 *