工艺品家具厂打线形作业指导书.doc

打线形作业指导书

一、操作要点

1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。

2、将机器台面和作业场所清理干净，检查刀具是否锋利、紧固或装反。根据部件形状、弧度要求调整好定位及刀具到合适位置。

3、试机，检查机器运转是否正常，安全防护设置是否做到完全可靠。

4、首件成形，检查工件规格、弧度、形状是否符合要求，确认无误后，方可批量生产。

5、按下启动开关，待运转正常后，开始送料，送料方向必须与刀逆转方向一致。

6、平直线形的操作（如：板边线条）：

A、将部件置于工作台面上，把需打线形的边和面对着刀具，紧靠档板，左手压稳部件，右手握另一端匀速向前送料。

B、部件加工完一个面后，左手接住部件不让掉落在地上，接着进行二次作业。

7、异形件的操作：

A、将部件置于模具上夹紧，然后紧靠立轴定位圈均匀送料。

B、送料速度要根据材质软硬而定：软材送料速度适当快些，硬材送料速度要放慢些，同时，进料到木纹逆向时更要放慢速度。

C、加工完一件，将模具拉开放在机旁的料架台上，松开夹，将料取下，又进行下一次作业。

8、每加工一个工件，必须作自检，将不合格件挑出作处理，合格件放在垫板上，并分层摆放整齐，高度视大小、形状而定，注意交叉摆放，每层最好为5或10的倍数，以便于统计。

9、作业结束，关闭电源，将木屑清理干净，并填好“制程工序流程卡”。

二、质量/公差要求

1、工件规格、弧度、形状符合图纸以及标准样板，允许公差±1mm。

2、工件线条、弧度流畅平滑，无跳刀、崩缺、发黑，以及明显凹凸（程度在±0.5mm内）。

三、重点注意事项

1、作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴防护眼镜，长发要盘起来。

2、检查零部件是否有铁钉或开裂，以免损坏刀具或伤人。

3、刀具要装牢，紧固螺丝不能松动。刀刃必须锋利，以保证工件表面光洁。

4、注意刀具旋转方向，严禁送料方向与刀旋转方向相同操作，以避免意外发生。

5、弧度较大或打左右端头的部件，应采用双立轴，左右刀加工。

6、地面不能太滑，脚步要站稳，稍成马步形。

7、作业员的手要与刀具保持一定距离，严禁用手清除机台面上的木渣等杂物，而应采用小木棒拨除。