工艺品家具厂雕刻作业指导书.doc

雕刻作业指导书

一、操作要点

1、领料时，应对前道工序产品进行复检是否合格，并核对数量是否与“制程工序流程卡”相符。

2、将机器台面和作业场所清理干净，并调整好锣机定位到合适位置。根据工件形状要求，准备好印花模和吊锣模、墨水、刷子以及刀具。

3、试机，检查吊锣机的锣刀安装是否紧固，运转是否正常。试做首件，检查雕刻图案是否符合要求，经确认无误，方可批量生产。

4、印花：

A、将工件放工作台把需雕刻的面向上，然后把印花模固定在上面，用刷子沾上墨水刷出图案。

B、印花要注意选材选面，印花图案要端正、清晰。

5、锣形：

A、将已印花且需要锣形的工件放吊锣模上塞紧，并将吊锣模底槽放在吊锣机工作台的定位顶芯上。

启动，让机器运转正常后，脚踏气动开关，待锣刀降到指定位置，开始送料锣削。

从左到右，按顺序操作锣削好后，松开气动开关，待锣刀上升超过部件时，将料取下，接着第二次作业。

D、作业员必须自检，将不合格件挑出处理，合格件放垫板上，按5或10的倍数摆放整齐，以便于统计。

E、作业结束，关闭电源，将木屑清理干净。

6、打坯：

A、将已印花或经锣形的工件放工作台上并固定，根据工件的图案选用刀具，走刀刻出图案的轮廓线，把花形表面打造出来。

打坯要求整批花形、雕刻的深度保持一致。

7、修光：

A、将打坯的工件用铲刀削图线边缘，使深浅一致，线条均称、自然，并进行清底，使底面平滑，没有刀印。

修光用刀的方向与木纹方向一致。

8、补灰：

修光过的工件边缘崩缺要事先补木、补胶，刀痕、凹陷进行补灰。

9、打磨：

A、经补灰的工件，用八角轮砂沟槽。（操作要求详见八角轮砂工艺标准）

B、八角轮砂后，留下轻微的刀痕、砂痕、不平坦等缺陷，通过手擦砂磨处理这些缺陷，手砂必须在台上操作，且灯光较亮的地方进行。

C、将手擦后工件在用毛刷机抛光一次，以提高表面的光滑度。（操作要求详见毛刷工艺标准）

10、作业过程，作业员必须自检，不合格件挑出处理，合格件按5或10的倍数摆放，以便于统计。

11、作业结束，关闭电源，将作业场所清理干净，并填好“制程工序流程卡”。

二、质量/公差要求

1、图案符合图纸与样板要求，且清晰、层次分明，整体风格一致。

2、雕刻花形端正，对称部位要对称，立体感强。

3、线槽的深度、宽度、弧度与标准样一致，要顺畅自然，公差±0.5mm。

4、铲底要平整、光洁，不可有刀痕、刀伤及崩缺现象。

5、打磨光滑，雕刻槽不能粗糙。

三、重点注意事项

1、作业员精神必须高度集中，严禁穿宽松衣服，要戴口罩，长发要盘起来，机器操作要戴防护眼镜。

2、锣形时，操作员注意手要与锣刀保持一定的距离。

3、雕刻的刀具要锋利，雕刻作业时刀要拿稳，把握好雕刻深度。

4、八角轮砂布番号为180＃，手擦砂布番号为240＃或320＃。

5、作业时，要遵循由上而下、由前而后、由表及里、由浅到深的顺序。