作用步骤3找出每个状态的转移条件三节输送带plc控制观察现象.ppt

三节输送带PLC控制 观察现象:L1L2L3L4 三节输送带PLC控制 SB1 SB2 料门 M1 M2 M3 T37 T38 T39 T40 T41 T42 三节输送带PLC控制时序图 顺序功能图的设计步骤 步骤1：将整个工作过程按工作步序进行分解，每个工序对应一个状态 步骤2：理解每个状态的功能、作用 步骤3：找出每个状态的转移条件。 步骤1：将整个工作过程按工作步序进行分解，每个工序对应一个状态 工序的划分：根据输出量的状态来划分，只要输出量的状态发生变化就在该处划出一步。 顺序功能图的编制步骤 SB1 SB2 料门 M1 M2 M3 S0.0 S0.1 S0.2 S0.3 S0.4 S0.5 S0.6 S0.7 T37 T38 T39 T40 T41 T42 S0.0 步骤1：将整个工作过程按工作步序进行分解，每个工序对应一个状态 S 0 . 2 S 0 . 3 Q 0 . 0 T 37 Q 0 . 1 T 37 S 0 . 1 S 0 . 2 S 0 . 3 S 0 . 0 Q 0 . 1 T 38 Q 0 . 2 T 38 T 38 Q 0 . 0 T 39 T 38 Q 0 . 1 Q 0 . 2 Q 0 . 3 T 38 T 39 S 0 . 3 S 0 . 5 S 0 . 1 Q 0 . 0 Q 0 . 1 T 42 S 0 . 7 S 0 . 3 S 0 . 4 Q 0 . 0 T 39 Q 0 . 0 Q 0 . 1 T 38 Q 0 . 2 T 38 Q 0 . 3 Q 0 . 0 T 39 Q 0 . 1 Q 0 . 2 T 38 Q 0 . 3 T 38 T 40 S 0 . 2 S 0 . 6 T 38 Q 0 . 1 T 38 Q 0 . 2 T 38 T 41 步骤2：理解每个状态的功能、作用 步骤3：找出每个状态的转移条件 S0.0 T37 T38 T39 I0.2 T40 T41 T42 I0.1 S 0 . 2 S 0 . 3 Q 0 . 0 T 37 Q 0 . 0 T 37 S 0 . 1 S 0 . 2 S 0 . 3 S 0 . 0 Q 0 . 0 T 38 Q 0 . 1 T 38 T 38 Q 0 . 0 T 39 T 38 Q 0 . 0 Q 0 . 1 Q 0 . 2 T 38 T 39 S 0 . 3 S 0 . 5 S 0 . 1 Q 0 . 0 Q 0 . 0 T 42 S 0 . 7 S 0 . 3 S 0 . 4 Q 0 . 0 T 39 Q 0 . 0 Q 0 . 1 T 38 Q 0 . 2 T 38 Q 0 . 3 Q 0 . 0 T 39 Q 0 . 0 Q 0 . 1 T 38 Q 0 . 2 T 38 T 40 S 0 . 2 S 0 . 6 T 38 Q 0 . 0 T 38 Q 0 . 1 T 38 T 41 I0.1 T37 T38 T39 I0.2 T40 T41 T42 SM0.1 顺序功能图 举一反三 任务要求：用PLC控制运料小车的装卸料，用单序列的顺序功能图编程。 如下图所示，小车停在后限位开关SQ2处，按下启动按钮SB0后，小车向前（右）运行，遇到前限位开关SQ1后停下，同时漏斗翻门打开开始装料，8s后关闭出料漏斗的闸门，小车开始后退，碰到后限位开关SQ2后停下来，同时小车底门打开，开始卸料，6s后返回初始状态 压下后限位开关，当合上起动开关时，小车前进 延时8s后小车向后运行 打开小车底门（停6s） ,完成一次动作 小车运行过程示意图 顺序功能图 顺序功能图 状态转移图的编制步骤 （1）将整个工作过程按工作步序进行分解，每个工序对应一个状态 （2）理解每个状态的功能、作用 （3）找出每个状态的转移条件。 SB1 SB2 料门 M1 M2 M3 S0.0 S0.1 S0.2 S0.3 S0.4 S0.5 S0.6 S0.7 T37 T38 T39 T40 T41 T42 S0.0 I0.1 T37 T38 T39 I0.2 T40 T41 T42 三节输送带PLC控制时序图 （1）将整个工作过程按工作步序进行分解，每个工序对应一个状态 ① 初始状态 S0.0 ② 1号运行 S0.1 ③ 1、2号运行 S0.2 ④ 1、2、3号运行