不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法2016年.2.20.doc

专业技术 资料分享 PAGE WORD文档下载可编辑 不同基底材料交接处抹灰开裂加强钢网施工工法 XX有限公司 XX XX XX XX有限责任公司 XX XX 1 前 言 随着人们生态保护意识的不断增强以及国家相关建筑环保节能政策、文件的出台，传统的粘土实心砖基本上被禁止使用于墙体材料，框架结构填充墙体大多要求使用混凝土小型砌块、轻质材料砌块。混凝土小型砌块、轻质材料砌块具有环保、重量轻、节能等优点，但是也有由于收缩性大而导致墙体开裂的缺点。特别是填充墙体与砼结构柱子、梁等构件的交接处，施工完成后抹灰层被拉裂的现象比较普遍，这种现象的结果直接导致到房子外墙体漏水、影响使用和美观。 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）“不同材料基体交接表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施”的要求，我们在XX商厦、XX商业街等工程施工过程中，与设计及监理和甲方进行探讨，采取钢网加强防裂的措施，使工程墙体抹灰施工质量达到了预期的目标，为总结经验，编制此工法。 2 工法特点 2.1 使用本工法操作简单，材料采用市场成品，质量容易保证； 2.2 施工速度快，质量可靠耐久、造价低，效果明显；不同的基地材料均可使用，适应性强； 2.3 不产生污染现场的废水、废渣。 3 适用范围 不同材料基体交接处框架结构填充墙体。 4 工艺原理 4.1 填充墙与混凝土构件交接处抹灰开裂的原因： 4.1.1 材质原因。由于填充墙使用的砌块的线膨胀系数不同，收缩不一致而造成交接处开裂，这是根本原因。 4.1.2 施工工艺原因。墙体施工工艺不符合要求，抹灰砂浆材料及工艺不符合要求等是人为因素造成的，是次要因素。 4.2 填充墙与混凝土构件交接处防裂钢网工法的措施： 通过以上的分析，墙体施工工艺不符合要求，抹灰砂浆材料及工艺不符合要求等人为因素，一般按照规范进行施工均可避免。 4.2.1本工法主要是采用在填充墙与混凝土构件交接处设置加强钢网，通过一定的施工工艺，使钢网能与抹灰层共同作用，从跟本上解决由于材质的线膨胀系数不同，收缩不一致而造成交接处开裂这是根本原因。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 墙面清扫→钢网裁割→测量弹线→钻孔→塑料膨胀胶安装→钢网就位→水泥钉将钢网固定→检查加固、使钢网张紧。 5.2 操作规程 5.2.1墙面清扫 施工前清理墙面、梁、柱子基层的浮浆、松散的砼块、杂物等。 5.2.2 钢网裁割 根据墙体（或柱子）的实际尺寸，用剪刀将钢网裁割成30cm宽的网带，网带的长度不宜超过2m，以方便操作。 5.2.3 测量弹线 在距离框架梁（或柱子）与砌块交接处8～10cm处弹水平墨线。 5.2.4 钻孔、安装塑料膨胀胶 用电锤沿着墨线钻φ6的孔，孔深约2～2.5cm，孔的间距为50cm。然后将φ6塑料膨胀胶打入孔内，一般使塑料膨胀胶头突出梁面（墙面）5～8mm为宜。（见图5.2.4-1） 图 5.2.4-1 5.2.5 钢网就位、固定 将裁好的钢网沿着砌体与框架梁或柱子交接处的长度方向铺张就位，保证上下每边的搭接长度在15cm左右，然后用20mm钢钉将钢网固定，固定时，钢钉以网带为中心向两边锤紧，使钢网张紧。 5.2.6 检查、加固 钢网施工完毕后，逐一进行检查，对于漏或钉得不牢固的地方，要进行加固，对松垮的地方要补钉子进行加固，使整条钢网平整、张紧。 6 材料与设备 6.1 材料 本工法主要施工材料见表6.1。 表6.1 主要施工材料 序号 名称 规格 备注 1 0.6～0.8钢网 20mm×20mm 软硬适中 2 塑料膨胀胶 φ6 3 钢钉 20mm 6.2 主要施工机具见表6.2。 表6.2 主要施工机具表 序号 名称 型号 数量 1 钢丝剪刀 2 电锤 3 榔头 4 卷尺、墨斗 7 质量控制 7.1 钢网的规格在0.5～0.8之间，网孔20×20左右，要软硬适中； 7.2 钢网的宽度在200~300m之间，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 7.3 固定钢网的钉子离交接处的距离50～80mm之间； 7.4 抹灰层分两次进行施工，控制好抹灰层厚度； 7.5 严格控制抹灰砂浆配合比，同一面墙必须使用同一工作班搅拌的砂浆； 7.6 固定钢网的钉子要适当往两边倾斜，保证钢网牢固、张紧。 7.7 砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。混凝土基层应将表面凿毛，或在表面湿润后喷涂各类砂子胶或涂刷混凝土界面剂，使抹灰层与基层粘结牢固。 7.8 挂网抹灰应做到挂网平整、钉网牢固、抹灰密实； 7.9 挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈