强化木地板施工工艺.pdf

强化木地板施工工艺

施工前的准备

在施工前，需要进行材料准备。铺设面积的总和（F）加

上5%的余量是选购的数量。吉象专用D3级防水胶和铺设工

具也需要准备。根据地板数量，配备相应的辅料，如胶垫、过

桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板等。这些辅料的数量需

要根据客户提供的房间平面图的尺寸进行测算。

基层面处理

在进行地板安装之前，需要对基层面进行处理。基层地面

需要平整、干燥、干净。检查地面湿度，若是矿物质材料的地

面，其相对应湿度应小于60%。检查地面平整度，因为强化

木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平

整度要求地面高低差不大于3mm/M2.

地板安装

在地板安装时，需要进行现场检验，确保地面平整、干燥、

干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通。如果有

问题，需要提出处理措施或警告用户。如果客户坚持要求继续

施工，应让客户签字确认实际情况引起后果自负。还需要查门

套及门扇离地距离，门与地面的间距应留有间隙，保证安装后

留有约5mm的缝隙。

垫层铺设

垫层的方向应该与地板条的方向垂直，垫层为2.5mm吉

象专用地垫。

地板试铺

在地板试铺时，前三排均要求直接在地层上试铺，即不施

胶铺装。铺装方向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自

左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸

缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前

排地板。每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划

线切割。上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起

始块。在铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时

调整。

安装

在地板安装时，需要根据试铺板块的程序进行拼装。在拼

装时榫槽粘胶应注意以下几点：打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°

斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。

涂胶位置应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，

而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板

遇潮后极易拱起翘。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间

断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在

顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿

一下。

2、在地板粘胶榫槽配合后，使用橡胶锤拍紧并用拉力器

夹紧，再检查直线度。在施胶前，必须时刻观察板面的高度差，

只有当没有高度差和缝隙时才能施胶并拍紧。

3、最后一排地板需要采用适当的方法测量宽度并进行切

割施胶，使用拉钩使其严密。

4、在施工过程中，如果遇到管道、柱脚等情况，应适当

进行开孔切割、施胶安装，并保持适当的间隙。

5、在涂胶处理时，应及时擦去多余胶水。当余胶稍微凝

固时，应使用铲刀将其刮除。使用湿布擦除胶水时，应顺着缝

的方向朝有胶的一侧去擦，不要转圈擦。

五)踢脚板安装

踢脚板的厚度不得小于1.2cm。安装时，地板留有的伸缩

缝内不得有任何杂物，必须清除干净，以免阻碍地板膨胀。如

果缝隙过大需要修补，可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。

六)面积计算

结算面积应为实际测量面积加上5%~8%的损耗加上踢脚

线面积之和。

七)验收

按照国家标准验收，主要检查地板与地板之间的高低差小

于等于0.2mm，缝隙小于等于0.15mm；地板与地板之间是否

有明显的色差。

八)养护