降低搅拌器维修成本QC小组活动总结.docx

降低维修成本，提高服务效率-----降低泥浆搅拌器维修成本QC活动总结2013年转眼即逝，2014年即将到来。从成立降低泥浆搅拌器维修成本QC小组到QC活动验收完毕经过了7个多月，在这段时间里，小组成员们从调查问题、研究分析、确定原因以及制定对策等等的道路中摸爬滚打着前进，经过几个月的设备使用对比试验中，从设备维修率的直线下降，验证了泥浆搅拌器连接方式的不正确是设备故障率大的主要原因，并且从此次良好的结果中，使得我们在日后工作中查找原因、分析原理中增长了经验、增强了信心。一、故障分析，查找原因平台自2012年7月开始为JX1-1B提供钻井支持服务以来，泥浆搅拌器一直处于满负荷工作状态，多台搅拌器减速箱与电机相连接的键槽相继发生滚键故障，搅拌器因滚键故障导致电机轴承损坏，延误了日常配浆工作。经过平台技术人员分析，搅拌器电机轴与减速箱蜗杆轴的连接方式、蜗杆键槽与键的间隙配合，是导致蜗杆键槽磨损、电机运转冲击以及发生滚键情况的主要因素。其中自2012年7月至2013年4月份，在钻完井服务的半年中，共维修蜗杆键槽13次，更换电机轴承6次，更换半圆键10个。图一 磨损后的蜗杆键槽图二 轴承抱死的电机表1： 故障调查 序号调查项次数频率（次/月）更换单价（元/次）维修费用（元/月）影响因素1蜗杆键槽101.66715002500蜗杆键槽与键、蜗杆孔与电机输出轴均为间隙配合，易磨损2电机卡转6130003000滚键后，工况差，对中性不好，致使电机输出轴承受较大的弯矩，使轴承径向压力过大，造成轴承损坏 从搅拌器每月的高维修频率，不仅会产生高的维修成本，而且必定带来更多的工作量。为了充分发挥QC活动宗旨，开始进行以设备故障统计管理，对设备进行监督检查，掌握搅拌器维修周期及故障点，可提前进行拆解检查，更换易损件。二、确定原因、制定对策通过原因分析我们发现，半圆键连接形式是造成滚键和电机轴承损坏的根本原因。因为键连接方式缺点在于装配困难，对配合尺寸精度要求较高，并且键和键槽径向跳动，轴向窜动，时间久了就会磨损。然而对于弹性联轴器的连接方式，却有着很多优点：1.具有较高弹性（低刚度，大柔度），可以降低轴系固有振动频率，在需用转速范围内不会出现危险的共振转速；2.具有较好的阻尼减振特性，可以吸收部分振动能量，减少振动振幅，降低轴段扭振应力；3.可以吸收和降低电机输出转矩的波动，可以减少变动转矩时对电机轴的磨损，延长设备使用寿命；4.能补偿轴线偏移，安装方便，对中简单,且便于发现问题及检修。将电机和减速箱的连接形式改变为联轴器连接，联轴器的弹性胶皮不仅可以有效吸收搅拌器启停过程中的冲击，而且即使损坏时，维修成本也低，周期短，维修方便。有两种方法：1、改造原有设备。改变原来的半圆键连接形式，在现用搅拌器电机和减速箱之间增加弹性联轴器。拆卸平台搅拌器返厂维修，对立式电机增加底座支撑，对除了搅拌器机壳和螺旋桨之外的其他部件更换新部件，将半圆键连接更改为弹性联轴器连接，改造的费用单台设备是18500左右。2、替换原有设备。将现在使用的搅拌器更换为带有联轴器的搅拌器。采办费用为单台设备15000元左右。表5 费用对比：改造费用费用项单价/元改造台数总计/元改造费用底座150020370000电机6000减速箱9000联轴器、电机支架2000购买费用费用项单价/元购买台数总计购买搅拌器撬块1500020300000经过与专业厂家沟通，了解到购买费用比维修改造费用要少，考虑到平台现有服务需求，为保证更换周期和现场安装需求，计划直接购买新搅拌器撬块。图四：更换图例三、试验设定、验收效果经过调研厂家对比，沧州生产的NJQ-1-15型搅拌器有平台作业需求的弹性联轴器连接方式的泥浆搅拌器组，且设备费用为15000元/台，为检验此弹性联轴器形式搅拌器使用效果，计划先从沧州购买两台搅拌器组，与原有键连接形式搅拌器同时使用，检验其更换连接形式后能否达到降低维修成本、延长使用寿命的结果。1、试验设定平台现有15台泥浆搅拌器，研究决定，进行购买新搅拌器，对比效果，若效果满足原有既定目标，则进行彻底更换，如下：试验使用8月、9月购买2台，进行试验使用，设定运转时间在400h内，无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块；② 对比使用10月、11月继续购买2台，进行试验巩固，设定前2台搅拌器运转时间在1000h内，可有1次蜗杆或电机轴承磨损和更换2次联轴器橡胶块；后两台运转时间在400h内，继续保持无蜗杆或电机故障，可更换1次联轴器橡胶块的试验。若使用效果达到设定效果，则说明弹性联轴器连接形式的搅拌器运转稳定，符合现场作业要求，能降低设备维修率，可将原有泥浆搅拌器进行彻底更换。2、试验验收①试验使用自8月1日、10日分别更换新搅拌