塑料香炉模具毕业设计..doc

前言 模具是一种技术密集，资金密集型产品，在我国国民经济中的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在”十五”中列为重点扶持产业。由于新技术，新材料，新工艺的不断发展，促使模具技术不断提高。 塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计，模具结构设计，模具加工制造和塑件生产等几个重要方面。他需要产品设计师，模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成。它是一个设计，修改，不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难满足市场激烈的竞争需要，主要表现在以下几个方面： (1)制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量，体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了很好的基础。 (2)分析：利用有限分析软件可以对制品的强度，应力等进行分析，改善制品的结构设。 (3)结构设计：根据塑料制品的形状,大小,精度,工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤，参数选择，计算公式以及标准模架等，最后给出全套模具结构设计图。 大专三年学习即将结束，毕业设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。 聚乙烯（PE）香炉注塑模设计 【摘要】 本文对香炉的技术要求和工艺结构进行了分析，确定了工艺方案及模具形式。而且对香炉进行了相关数据的分析与计算, 根据分析结果选注塑机和注塑工艺，从而确定聚乙烯香炉设计思路及方案，最后在设计过程中运用Pro/E、Auto CAD、UG软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及部分非标准图形。从而得出完整的理论设计结果,为今后工程设计打下了基础。 关键词：聚乙烯香炉，注塑模，设计, 型芯, 型腔  目 录 前言 摘要 第1章 编制塑件成型工艺卡……………………………………………………………………5 第2章 塑件成型工艺分析 6 2.1 基本特点 6 2.2塑件材料成型性能 6 2.3零件的工艺性分析 6 2.4 塑件成型工艺参数的确定 6 第3章 成型设备的选择及校核 6 3.1注射机的初选 6 3.1.1计算塑件的体积 6 3.1.2计算塑件的质量 7 3.1.3选用注射机 7 3.2注射机的终选 7 3.2.1模具注射量的校核 7 3.2.2模具注射压力的校核 7 3.2.3锁模力的校核 7 3.2.4开模行程的校核 8 3.2.5型腔数目的确定 8 第4章 分型面选择及浇注系统的设计 9 4.1分型面的选择 9 4.2浇注系统的设计 9 4.2.1主流道的设计 9 4.2.2浇口的设计 10 第5章 导向机构的设计 10 5.1动定模之间的导向机构设计 10 5.2推出机构的导向机构设计 11 第6章 冷却和排气系统的设计 11 6.1冷却系统的设计 11 6.2排气系统的设计 12 第7章 成型零件的设计 13 7.1型芯和型腔的结构和固定方式 13 7.2成型零件工作尺寸计算 13 7.3模具型腔壁厚的确定 14 7.4标准模架的确定 14 7.5模具闭合高度的确定 14 7.6模具闭合高度的校核 14 7.7模具安装部分的校核 15 第8章 模具工作过程 15 结 束 语 17 参考文献 18 第1章 编制塑件成型工艺卡 1.编制塑件成型工艺卡 塑 件 名 称 香炉 塑件草图 材 料 牌 号 PE-HD 单 件 重 量 33.216g 成型设备型号 S-ZY-300 每 模 件 数 1 成型工艺参数 材料干燥 干燥设备名称 烘箱 温度 /℃ 70~80 时间 /h 1~2 模具温度 /℃ 30~60 保压 /s 15~30 冷却 /s 15~30 保压 /MPa 50~80 后 处 理 温度 /℃ 时间 /min 编制 日期 审核 日期 2012.12.8 2012.12.8 第2章 塑件成型工艺分析 2.1 基本特点[3] PE-HD(高密度聚乙烯)的特点(1)?化学和物理特性 PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。密度为0.91- 0.925g/cm3，该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境