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编写:陈力
2002年11月30日
打包机培训材料
一.结构:
打包机主要由桌型外壳、不锈钢面板、感应电动机、电器盒、减速机、皮带传动机构、凸轮机构等组成。(其具体结构详见说明书或实物)
二.工作原理:
将被捆的物体放在打包机台面上,调整适当的供带长度,将带头沿着导向槽插入直至触动工作开关,前顶刀自动上升,将带头压住,随后带子被张紧,另一端被后顶刀压紧,然后中刀上升,将带子切断,带子被切断后,中刀开始下降,随后温度约300℃左右的热刀,伸入带子两层中间,使包装带表面热熔化,然后热刀迅速退出,中刀又一次上升,继而将捆包带压紧,使接头处焊接牢固,最后中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,完成捆包过程。
三.故障分析与排除:
1.捆包物太松或太紧:
现象:太松时送带无力、未捆紧即切带。太紧时不切带。
排除:调整打滑片后的张紧螺丝。(参照说明书图7)
2.带子自动抖退或抖进:
现象:在无捆包机器转动状态下,带子自动颤抖的往后退带或自动颤抖的往前送带。
排除:调整上分机上的L型曲板上或下的两个螺母,使机器虽在转动,但带子是静止。调整时应注意,不得将L型曲板死锁,曲板上的两个螺母与曲板下的两个螺母应与L型曲板留有约0.5~1mm间隙。(参照说明书图9)
3.不出带:
现象:在打包机完成捆包动作一周期后,打包机不出带。
原因:A.送带分机调整不良。
B.穿带错误,未穿过导带杆。
C.凸轮旁的LS3接触不良或损坏。(参照说明书图14)
D.松紧调整太松,出带无力。
E.出带调节器故障。
F.上下分机之间有杂物或导带片松动。
G.电磁铁不吸合。
H.主控板保险管损坏。
排除:A.参照第(2)点调整上分机L型曲板的间隙。
B.将带子抽出重新安装。
C.调整LS3位置、检查LS3开关有无损坏或更换。
D.调整打滑片后的张紧螺丝。(参照说明书图7)
E.更换出带调节器。
F.将上分机拆下清理杂物或将导带片拧紧。
G.检查电磁铁线路有无损坏或更换。
H.更换保险管或更换主控板。
4.不退带:
现象:将被捆包物体放在打包机上,将打包带绕过被捆包物体,带头沿着导带槽插入,此时打包机不能退带张紧。
原因:A.退带分机调整不良。
B.将弹片拆下校正或调整紧固螺母,并清除杂物使下滑快弹片活动自如。
C.按归零键将机器归零位或更换开关。
D.按归零键将机器归零位或更换开关。
E.调整离合器的间隙、检查离合器线路。
F.更换控制主板上的继电器。(华展牌打包机)
G.检查减速机如磨损拆下更换。
9.连续动作:
现象:在打包机完成捆包动作一周期后,打包机无法停止,一直动作。
原因:A.下滑块的LS1卡死。
B.下滑块弹片动作后无法复位。
C.凸轮旁的LS3卡死。
D.凸轮下的LS4卡死。
E.凸轮旁的LS5卡死。(华展牌打包机)
排除:A.更换下滑块的LS1开关。
B.将弹片拆下校正或调整紧固螺母,并清除杂物使下滑快弹片活动自如。
C.调整LS3位置或更换开关。
D.调整LS4位置或更换开关。
E.调整LS5位置或更换开关。
10.凸轮控制的执行部件动作不良:
现象:打包机在执行到某个动作时,马达在转动,而其余动作不执行。例如:上滑块动作一半后不动、中刀动作一半后不动等。
原因:A.凸轮上的紧定螺丝松,凸轮产生轴向窜动。
B.下滑块怪手上的轴承破裂。
C.下滑块上的管销磨损。
D.中刀上的轴承破裂。
E.中刀上的管销磨损。
F.顶下滑块的凸轮破裂。
G.顶中刀的凸轮破裂。
排除:A.将凸轮拆除校正凸轮位置并紧固顶丝。
B.检查下滑块上的轴承是否破裂如破裂拆下更换。
C.检查下滑块上的管销是否磨损如磨损拆下更换。
D.检查中刀上的轴承是否破裂如破裂拆下更换。
E.检查中刀上的管销是否磨损如磨损拆下更换。
F.将顶下滑块的凸轮拆除更换新凸轮。
G.将顶中刀的凸轮拆除更换新凸轮。
注:凸轮破裂一般为顶中刀的凸轮与顶下滑块的凸轮容易破裂。
11.插带不好插:
现象:将被捆包物体放在打包机上,将打包带绕过被捆包物体,带头沿着导带槽插入,此时要插几下才能插入或插入时感觉很紧。
原因:A.前顶刀上的管销磨损。
B.上滑块与下滑块之间间隙太小。
C.导带槽太窄。
D.刀座固定螺丝松动。(刀座位置详见说明书第17页)
E.导带槽变形。
排除:A.检查前顶刀上的管销是否磨损如磨损拆下更换。
B.将上滑块与下滑块拆下检查并调整间隙。
C.调整导带槽。
D.调整刀座并紧固螺丝。(刀座位置详见说明书第17页)
E.调整并校正导带槽。
12.打包机无电源:
现象:将电源线插入插座,此时打开打包机电源