精益现场管理.ppt

精益现场管理;工厂里的常见现象;精益现场的典范;精益现场管理根底

—6S管理;精益6S创造改善的环境;什么是精益;;6S的含义;6S的来源及开展;精益实施框架以6S为根底;6S的真正目的;中国传统文化的论述－《弟子规》;整理;精益现场管理

方法大观;方法一：去除不需要的物品－红牌作战;方法二：定点摄影;某企业的老总决定在自己的企业内推行6S管理。但是，推行三个月之后发现效果并不好。于是，这位老总决定向专家求助。6S管理专家到现场后发现,这家企业确实使用了“定点摄影”:企业的车间、职工食堂内密密麻麻地贴满了上百张照片。但是，每个员工经过的时候也仅是看一眼就走了。;照片贴在图标上，以此为根底召开会议，在定点摄影图标上的第一阶段〔通常制作四个阶段〕里记下摄影日期，贴上照片，记入评分。

评分从低到高为1分、2分、3分、4分、5分。建议档的填写较随意，可以由上司填写建议，也可以作为对员工的要求等。;方法三：标牌战－实行用眼睛看的整顿;1.布置流程，确定放置位置;2.整顿放置区;案例：工厂定置化管理实施;3.标识场所;4.标识名称;5.标识数量;;案例;方法五：实行先入现出管理;方法六：工夹具－便于拿取和返回;典型案例：电子看板系统;典型案例－设备维修流程的目视化;超市是现场目视化的标杆企业;;方法八：脏污源分析〔例如〕;方法九：标准化阶段;案例：清扫点检基准书〔标准〕;案例：设备日常点检表;案例:洗手间清扫检查表;方法九：精益现场6S改善工程表;精益现场的持续需要教育;6S与其它管理工具的关系