项目部框架梁锚杆施工作业指导书.docx

框架梁锚杆施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于新建 标段路堑边坡框架梁锚杆施工作业。 作业准备 施工前应对工点进行地形和施工地质复查核对工作，如地形地质资料与原设计不符时，应提交建设、监理及设计单位处理。 清理表面浮土及松动岩石。 测设定出锚杆孔位。 室内试配M35 水泥砂浆配比。 锚杆施工前，先在强风化地层分别进行一组3 孔的抗拔试验孔，以求出设计地层水泥砂浆与孔壁的实际剪切强度，校核设计选取参数，抗拔试验由施工、设计、监理人员共同参加。若与设计相符， 则指导全面施工。 施工流程 堑顶排水设施→路堑开挖→堑坡整理基槽开挖（护脚基础挖基、护脚基础砌筑）→锚杆（钻孔、清孔、锚杆安装、注浆）→框架（立模、钢筋绑扎、钢套筒垫板、注浆）→封闭锚头、锚杆封闭→堑坡防护工程（种草种灌木） 框架梁锚杆施工 施工前，由测量技术人员按设计要求，把锚孔孔位准确测放在坡面上，孔位误差不得超过±0.2m。然后进行边坡清理，根据工作需要搭设工作平台。 格梁节点处锚杆采用φ28HPB400 螺纹钢制作，锚杆间距 2.4m （2.6m），锚杆与水平夹角25°（下倾），锚杆长8.0-10.0m。锚杆与格梁采用连接钢筋连接，连接钢筋与格梁主筋焊接，支架与锚杆钢筋焊接。 锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆，锚杆钻孔直径 110mm， 采用M35 水泥砂浆灌注，注浆压力为 0.2MPa。 钻杆对位时按设计要求摆放钻进角度，并在钻进过程中注意控制钻进角度，锚孔的孔斜度（倾角）误差不超过±2°。钻孔结束后，采用高压风吹孔，清除孔内的粉尘。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。 锚孔验收合格后，现场严格按室内配制的M35 水泥砂浆配合比搅拌砂浆，要求浆液搅拌均匀，随拌随用。锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法施工，水泥选用 P042.5 及以上普通硅酸盐水泥， 注浆压力为 0.2MPa。灌浆时将 M35 水泥砂浆从锚杆底部开始灌注； 水泥浆灌满流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待 5~10 分钟再套上载钣并锁上螺帽。如需进行第二次补浆时， 压力要求控制在0.15~0.45Mpa。 锚杆在安装约24小时后，应将螺帽及载钣旋紧，载钣固定在框架梁上，以保证将承载力均匀传递给锚杆，而不会使锚杆产生弯曲应力。 格梁采用C30 混凝土现场立模施工，格架梁嵌入开挖坡面， 间距 2.4m（2.6m），截面尺寸采用 0.4*0.4m，并设 0.1m 高，0.1m 宽的截水槽。格梁绑扎钢筋前，应在格梁底部设 0.1m 厚 C20 素混凝土垫层。 于每级路堑坡脚以上设 1.53m（2.19m）高的 M7.5 水泥砂浆砌片石护脚，厚 0.4m；坡顶以下非完整格子内设 0.3m 厚 M7.5 水泥砂浆砌片石防护；坡顶设 0.4m 厚M7.5 水泥砂浆砌片错台。护脚及护坡顶部在每个节点对应位置处设置泄水孔，泄水孔采用 100mmPVC 管， 孔后包裹 0.2*0.2m 透水土工布，排水坡向外 4%。每个泄水孔后0.5*0.5m 范围内设置砂夹卵石反滤层，厚 0.3m。 处护脚外，其余格子内铺正六边形C25 素混凝土孔心块，空心块内客土植草并种植灌木防护，客土采用清表土，或掺加一定肥料的新黄土，灌木每块空心块设置一株。 格梁每 10.18（11.03m）一个单元，单元间格梁中间、护脚及护坡设置一道伸缩缝，缝宽 0.02m，缝内填塞沥青麻筋。 劳力组织 劳动力组织表 工 工 种 数量 备 注 风钻机手 8 人 4 套设备 锚杆制作、钢筋加工 4 人 框架钢筋绑扎、混凝土浇筑 框架钢筋绑扎、混凝土浇筑 18 人 包括锚杆安装、灌浆作业人员 5 人 其他辅助人员 7-10 人 坡面清理、框架梁槽开挖等 张拉压浆人员 8 人 负责张拉和压浆 技术人员 2 人 负责现场测量放样、质量控制等技术作业 机械设备配置 机械设备配备表 设备名称 规格 数 量 备 注 风动凿岩机 2 台 根据锚杆打设深度、直径配备钻头 潜空钻 1 台 电动灌浆机 1 台 锚杆灌浆 砂浆搅拌机 200L 1 台 锚杆砂浆拌和 空气压缩机 9m3 1 台 千斤顶 1 套 150T 柴油发电机 75kw 1 套 提供施工用电 施工吊蓝及配套器具 1 套 设备提升 钢筋加工设备 7.技术要求及检测 1 套 锚杆加工、框架梁钢筋加工 锚杆的材料材质性能指标应满足设计要求，并严格根据有关规范进行检验。 锚杆的位置、孔径、倾角、深度允许偏差及检验标准如下表锚杆孔位置、孔径、倾角、深度允许偏差及检验标准 序号 项目 允许 施工单位检查数量 检验方法 1 位置 ±200mm 1 处 全站仪测量 2 孔径 +10，0mm 2 处 尺量 3 倾角 ±2° 1 处 导杆法量 4 深度 +200mm 1 点 尺量钻杆长 质量控制 严格控制锚点放线，确保其