高强预应力混凝土管桩的特点.doc
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高强预应力混凝土管桩的特点
一、适应面广。适用于工业与民用建筑低承台桩基础,铁路、公路与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物,及大型设备等工程基础。
不同地质条件和不同沉桩施工工艺的适用性好:PHC桩可采用钻孔插桩、中掘法、半中掘法沉桩等不同沉桩工艺,可根据设计要求和试桩情况选用不同长度和规格的单节灵活配桩,现场焊接,最大限度地减少截桩量。PHC配有十字形、锥形、开口形等桩尖可供选用,适合不同地质贯入作用。若适用开口尖桩,沉桩过程中内腔可进约2/5桩长,大大减少挤土效应,减轻对周围建筑物的挤土作用。
二、产品结构合理,品种规格齐全,供设计选用范围广。外径有φ300~φ600的壁厚不一,A型-C型的各类管桩,桩身承载力设计值1250~4800kN。
三、管桩混凝土强度高。它采用了科学配比加掺合料、外加剂离心成型、压蒸养护等先进工艺,可确保混凝土强度等级≥C80。
抗弯、抗拉性能好:由于桩身砼强度高,加上使用了高强度、低松驰率的预应力专用钢筋,使桩身具有较高的有效预应力(5~8MPa),具有卓越的贯入性能,能穿透密实的砂层。
四、桩身承载力高,抗弯性能好。它采用了预应力混凝土用钢棒,先张法预应力张拉工艺,有较高的抗裂弯矩与极限弯矩。其桩身承载力比其它桩种高2—5倍。
单桩承载力高,单位承载力价格便宜:由于采用精心设计的配合比并使用超塑化剂,加之应用了高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺,桩砼抗压强度大于800kgf/cm2。其单位承载力的造价比预制砼方桩和钻孔灌注桩低,且仅为钢桩的1/3~2/3,节省钢材。
五、成桩质量可靠。采用的工业化大生产,有成熟的工艺和完整的质量管理体系支撑,可在生产全过程中有效地控制质量。
六、对地质结构适应性较强。由于其密实耐打,有较强的穿透能力,对持力层起伏变化大的地质条件有较强的适应性。
七、运输吊装方便,桩接驳迅速。成桩长度不受限制,用普通的电焊机即可实现接驳。
八、文明施工,现场整洁,不污染环境,符合环保要求。施工机械化程度高,检测方便,监理强度低。
施工速度快,工期短:PHC桩在工厂商品化生产,能按施工要求及时供桩,施工前期准备时间短,一般能缩短1~2个月。
现场文明施工:施工现场无砂石、水泥,无泥浆污染,对施工现场狭窄的工程特别有利。采用静压法施工无噪音,不扰民。
九、经济效益好。其施工周期短,效率高,回报快,施工现场简单,便于管理,可节约施工费用,单位承载力造价低,综合经济效益好。
十、耐久性好。由于采用了高速离心成型工艺(离心加速高达30~35个g)和高温高压(压力10kgf/cm2,湿度180℃)蒸汽养护,因此桩身砼密实性好(每立方砼容重达到2600kg左右)。其抗渗性、抗硫酸腐蚀性、耐碳化性均优于普通砼。
PHC静压管桩广泛应用于各种建筑物和构筑物的基础。如工业和民用建筑、高层建筑、高速公路和桥梁、铁路、机场、港口码头及水利工程等,适用于以人工填土、软土、粘性土、粉土、粉砂、细砂、中砂为覆盖层的地区。由于静压无噪音,尤其适用于对环保要求较高的地区。
但由于PHC管桩仍然具有挤土效应,对周围建筑物建筑环境及地下管线有一定影响,要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大;施工现场的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的现场施工易陷机;不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。
其他说明:
(1) 严格按照国标GB13476—92及日本JISA 5337标准生产,其 混凝土强度等级不低于C80级。
(2) 单桩承载力高,设计范围广。在同一建筑物基础中,可使用不同直径的 管桩,容易解决布桩问题,可充分发挥每根桩的承载能力。
(3) 单校可接成任意长度,不受施工 机械能力和 施工条件局限。
(4) 成桩质量可靠,沉桩后桩长和桩身质量可用直接手段进行监测。
(5) 桩身耐锤击和抗裂性好, 穿透力强。
(6) 造价低廉。其单位承载力价格仅为钢桩的1/3-2/3,并节省 钢材。
(7) 施工速度快, 文明施工。
施工体会:
(1) “重锤低打”能有效降低锤击 应力。桩锤对桩头的锤击速度越快,在桩身上产生的应力波强度也越高,即 打桩应力与锤击速度成正比,所以为降低锤击应力并保持较好的贯入度,采用了较重的桩锤(桩锤重8t)和较低的速度施打,效果良好。
(2) 桩头衬垫效应对锤击应力也有直接影响。为延长锤击作用时间、降低锤击速度,并借以降低锤击应力,选用软厚适宜的木桩垫,收到良好效果。
(3) 选择合理的打桩 施工顺序,能减小桩的侧向位移,对周围建筑物不会有大的影响。
桩基侧向位移是 软弱地基施工中经常见到的一种现象,根据不同情况进行综合分析,制订出合理的打桩 施工方案,并采取相应措施,可以把打
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