塑料成型技术基础.ppt
塑料成型工艺与模具设计第二章塑料成型工艺与模具设计第二章塑料成型工艺与模具设计第二章塑料成型工艺与模具设计第二章第二章塑料成型的基础知识塑料成型工艺与模具设计第二章*第一节塑料的组成和特性第二节塑料的分类与应用第三节塑料成型工艺性能第四节塑料成型流变学基础03040201第一节塑料的组成和特性塑料成型工艺与模具设计第二章*广义地说,它是一种在一定的温度和压力下能塑制成一定的形状,而当外力解除后,仍能保持所成型的形状的物质,也就是能够压塑的物质都可以称为塑料。更确切地说,塑料是指具有以上特性的、以高分子化合物或以合成树脂为基础的一类物质。人们一般指的塑料是能流动、成型及固化的人造材料,是从石油、煤、空气、水和农副产品等物质提炼出的化学物质制成的。塑料:塑料的组成塑料包括:天然塑料(或树脂)和合成塑料两大类塑料的主要成分是:合成树脂一、塑料的组成塑料成型工艺与模具设计第二章*有些由于加工或性能需要需加入添加剂合成树脂:是人工合成的高分子有机化合物。塑料的基本性能取决于树脂的本性。填充剂3、增塑剂4、着色剂润滑剂6、稳定剂硬化剂8、发泡剂二、塑料的特性塑料成型工艺与模具设计第二章*质量轻导热率低减震消声性好,部分材料有自润滑性能比强度(强度与相对密度之比)比刚度(弹性模量与密度之比)高电气绝缘性能好化学稳定性好塑料的分类第二节塑料的分类与应用塑料成型工艺与模具设计第二章*根据塑料中树脂的分子结构及热性能不同分类热塑性塑料:这种塑料中树脂的分子是线型或支链型结构。它在加热时软化并熔融,成为可流动的粘稠液体,可成型为一定形状,冷切后保持已成型的形状,再次加热又可软化并熔融,可再次成型为一定形状的塑件。即其加热——固化过程是可逆的。热塑性的塑料有:PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、PA、POM、PC等。热固性塑料二、塑料的分类塑料成型工艺与模具设计第二章*这类塑料中树脂的分子最终呈体型结构。当继续加热时,线型高聚物分子主链间形成化学键结合(即交联),分子呈网型结构,当温度达到一定值后,交联反应进一步发展,分子变为体型结构,树脂变得即不熔融,也不溶解,形状固定下来不再变化,称为固化。它在受热之初,因分子呈线型结构,故可具有可塑性和可溶性,可成型为一定形状。如再加热,不再软化,不再具有可塑性。(即其加热熔融,冷却固化过程是不可逆的)热固性塑料有:酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等(二)按塑料性能及用途分类塑料成型工艺与模具设计第二章*指产量大、用途广、价格低的塑料。如酚醛塑料、氨基塑料、PVC、PS、PE、PP等指在工程技术中作结构材料的塑料。其力学性能、耐磨性、耐腐蚀性、尺寸稳定性均较高。如:PA、PC、POM、ABS、PSF、PPO等根据制品的使用要求,在塑料中加入特殊填料,以改变塑料的某些性能。如增强塑料是在塑料中加入玻璃纤维等填料,以提高塑料的比强度和比刚度;增韧塑料是在塑料中加入聚氨脂或橡胶以提高塑料的抗冲性能。等……。通用塑料:工程塑料:改性塑料:塑料的主要性能塑料成型工艺与模具设计第二章*物理性能:密度、尺寸稳定性、透明度等;力学性能:抗拉强度、冲击强度、伸长率、抗弯强度等;热性能:线膨胀系数,比热容、热扩散率等;化学性能:耐酸耐碱、溶解能力等;电性能:介电强度、体积电阻率、功率因数等;加工性能123456三、塑料的选用塑料成型工艺与模具设计第二章*零件:罩壳、支架、连接件、手轮、手柄等要求:较低的强度和耐热性能一般用料:HIPS、PE、PP、ABS等一般结构件用塑料01零件:轴承、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆等要求:较高强度、刚性、韧性、耐磨损、耐疲劳,较高耐热变形等一般用料:MC尼龙、PA、增强PA、POM、PC等耐磨损传动零件用塑料02三、塑料的选用塑料成型工艺与模具设计第二章*12零件:轴承、活塞环、运动密封圈、滑块(运动零件)等要求:有自润滑性能一般用料:改性PA、POM(或改性)、聚四氟乙烯等减摩自润滑零件用塑料零部件:化工容器等要求:耐强酸、强碱一般用料:热固性塑料、含氟塑料耐腐蚀零部件用塑料三、塑料的选用塑料成型工艺与模具设计第二章*零部件等:相机、显微镜、望远镜、眼镜,各种显示仪器的镜片等聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、环氧树脂