CK6163型数控车床设计.doc
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目录
1机床主传动系统设计 3
1.1主要技术参数 4
1.2 主传动系统设计满足的基本要求 5
1.3主传动系统传动方式的选择 5
1.4运动设计 6
1.4.1 已知条件 6
1.4.2 结构分析式 7
1.4.3 拟定转速图…………………………………………………………………………………………7
1.4.4 确定转速图,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 8
1.4.5 确定各变速组传动副齿数 9
1.4.6 绘制传动系统图 10
2 齿轮传动设计 10
2.1渐开线直齿轮设计 18
2.1.1 选择齿轮材料及精度等级 10
2.1.2模数的确定 10
2.1.3 校核齿轮 10
2.2斜齿轮设计 12
2.2.1选择齿轮材料及精度等级 12
2.2.2确定设计准则 13
2.2.3按齿面接触疲劳强度设计 14
3. 主轴传动设计 15
3.1确定主轴最小直径 15
3.1.1选择轴的材料,确定许用应力 15
3.1.2按扭转强度估算轴径 15
3.2主轴最佳跨距的确定 16
3.3主轴刚度的校核 17
4. 带传动设计 1
5. 滚珠螺母丝杠 20
5.1、 滚珠丝杠副的种类与结构 20
5.2、滚珠丝杠副的结构参数 27
5.3、滚珠丝杠副的结构特点 22
总结 23
参考书本 24
绪 论
CK6163型数控车床,是车床中应用最广泛、最典型的一种数控车床。该机床是开环式的数字控制车床。能进行内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、圆柱螺纹和圆锥螺纹等加工。机床主轴的起动、停止和变速,纵向和横向进给运动的行程和速度,刀具的变换和冷却,都可以自动控制。并具有直线、锥度、直螺纹和锥螺纹等自动循环功能。在该机床中采用液压卡盘、液压尾座、快换刀架和机床外对刀装置。该机床使用于加工形状复杂的中小批量的零件。
数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平,提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资,不仅大力发展自己的数控技术及其产业,而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。目前高速加工中心进给速度最高可达80m/min,空运行速度可达100m/min左右。目前世界上许多汽车厂,包括我国的上海通用汽车公司,已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,加速度达2g,主轴转速已达60000r/min。加工一薄壁飞机零件,只用30min,而同样的零件在一般高速铣床加工需3小时,在普通铣床加工需8小时。
由于机构各组件分工的专业化,在专业主轴厂的开发下,主轴高速化日益普及。过去只用于汽车工业高速化的机种(每分钟1.5万转以上的机种),现在已成为必备的机械产品要件。
在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密级加工中心则从3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。对机床高速及精密化要求的提高导致了对加工工件制造速度的要求提高。同时,由于产品竞争激烈,产品生命周期快速缩短,模具的快速加工已成为缩短产品开发时间必须具备的条件。对制造速度的要求致使加工模具的机床朝着高效能专业化机种发展。 数控机床已逐渐发展成为系统化产品。现在可以用一台电脑控制一条生产线的作业,不但可缩短产品的开发时间,还可以提高产品的加工精度和产品质量。如前所述,开放式数控系统有更好的通用性、柔性、适应性、扩展性。美国、欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划,并进行开放式体系结构数控系统规范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和技术规范的制定,预示了数控技术的一个新的变革时期的来临。我国在2000年也开始进行中国的ONC数控系统的规范框架的研究和制定。1 机床主传动系设计
1.1 主要技术参数
工件最大回转直径 630mm
工件最大长度 1500mm
主轴孔径 80mm
主轴前端孔锥度
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