ERP实施前期的准备工作.pdf

ERP 实施前期的准备工作 许多企业实施ERP，在顾问上门前，没有任何准备，一切都要等到顾问上门才开始行动。这 不仅会拖延项目上线的时间，而且，还会无谓增加许多培训成本，高昂顾问费用常常占据了 ERP 过多的成本。事实上，有很多基础工作，企业可以在顾问上门前开始着手。 做好你的数据准备 在项目实施前，企业可进行库存的盘点、对帐、摸清自己的家底。因为库存数量，是 ERP 进行系统运算的前提，若这些数据不准确，“种瓜得瓜，种豆得豆”，再好的系统，出 来的结果都是错误的。然而，要把库存盘点准确，却不是一蹴而就的事情，往往要经过多次 的盘点、对帐，查找原因，才能把库存数量搞准确。 整理一些必须的基础参数，如制造提前期、采购提前期、材料损耗率等信息。大部分企 业多年来实行的是较为粗放的生产管理方式，采购提前期没有历史记录资料，损耗率的标准 也时高时底。有好多客户，在培训时要拉上实施顾问，花费好几天的时间，一起整理资料， 同财务等部门在浩如烟海的数据中，确定出损耗率、人工工时等基础信息„„ 在整理基本信息时，对制造业来说，还要特别注意BOM 信息的整理。因为BOM 信息是 ERP 运算的基础，而且，BOM 的整理需要一个比较长的周期去修改和校对。BOM 里的物料的 组成、物料的用量、替换件等信息，需要经过相当长的时间，经过实际工作中的不断验证才 能得出。若平时没有BOM 整理的习惯，到ERP 上线时再做岂不是为时过晚？或者，尽管可以 在顾问的帮助下快速完成这些资料的整理，也必然会为ERP 的实施埋下隐患，最终导致ERP 与需求不符，导致项目失败。 需要特别注意的是，在收集基础资料时，玩玩不能被那些过时的信息所蒙蔽。笔者曾经 遇到过几家客户，他们工艺标准、人工工时、人工费用等都是好几年以前制定的，由于生产 方式的改进，早已经不适用了。实施时，以这些数据为标准，跑出来的制造费用、成本等数 据比实际高了一大截，最后只能重头再来，返回头整理这些基础信息。 提前进行流程梳理 ERP 是以流程驱动的，是规范流程的工具。可以说，没有流程，ERP 就无法运行。BRP （业务流程重组），是ERP 最主要的一个阶段。显然，让ERP 实施顾问去从无到有，硬性给 公司制定出一套流程来，毫不现实。 因此，在ERP 项目开始前，公司要根据自己的实际情况，整理现有作业流程。 一般来说，业务再简单的公司，从销售，到财务，也有近五十个流程。这些流程若在顾 问辅导时，再整理，那可想而知，要浪费多少时间和精力，到时候，心思都花在整理流程上 了，哪里还有时间和精力去听顾问讲一些ERP 的管理思想。 “洗脑”预热给部门经理充电 众所周知，ERP 是个先进的管理工具，其包含丰富的管理思想。在上ERP 项目之前，企 业要先考虑，自己及部门经理对这些管理思想熟悉吗？不要让ERP 培训，成了给各个部门经 理上管理的理论基础课。 有次笔者给一家客户搞实施，刚开始还是蛮顺利的，讲到MRP 时就卡住了。什么经济批 量模型、最小采购量、采购提前期、制造提前期，他们的生产厂长竟然听都没听过。于是是 好从基础的十二大量，到其相关计算，再到MRP 模型，足足花了几天时间，才算培训好了这 位厂长大人。一个人尚且如此，如果所有部门的人都像这样，ERP 实施可想而知。 因此，企业在上ERP 之前，可以先自我充电，为部门经理“洗脑”，了解MRP 的基本知 识，并从管理基础开始预热，形成学习ERP，应用ERP 的学习氛围。 一份“ERP 项目前期准备建议书” 笔者附上一份为企业实施ERP 所做的“ERP 项目前期准备建议书”摘要，供读者参考。 1、实施ERP 项目，企业中层领导人要掌握的基础理论。 ① 作为生产管理人员和计划人员，要大致了解MRP 的理论，要会MRP 的运算逻辑，特 别是十二大量的运算逻辑。 ② 项目组成员，要对经济批量、最小采购量、安全库存量、订货提前期、制造提前期、 替换件、特征件等基本概念有所了解。 2、实施ERP 项目，企业要准备的基本资料 ① 客户、供应商基本资料； ② 成品、原材料基本信息； ③ BOM 基本信息及相关的替代件、材料用量、损耗率、工时等信息； ④ 计量