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除尘辅助操作规程.doc

发布:2017-09-06约6.32千字共15页下载文档
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作业指导书 (除尘辅助作业) 目录 一、岗位描述 42 二、岗位职责 42 三、技术操作规程 43 四、设备使用与维护规程 46 五、交接班制度 49 六、安全规程 51 一、岗位描述 本岗位为除尘辅助作业岗位,主要负责除尘风机和布袋除尘器及其附属设备的操作。 本岗位定员1人,负责风机、除尘设备的操作,班中随时检查风机、除尘设备的运转情况,遇到异常情况,及时采取应急措施,并立即汇报主控及班长,保证生产顺利运行。 二、岗位职责 职责 分类 职责内容 依据文件 填写记录 设备 除尘风机和布袋除尘器及其附属设备的操作 技术操作规程 按规定的巡检路线和内容配合维检人员进行设备巡检。 设备巡检制度 设备巡检记录 掌握所属设备的运行情况并写入交接班记录,有问题及时向调度室和相关专业反馈。 交接班制度 交接班记录 生产 保证完成本班次的生产 根据除尘器运行情况及时做出调整,根据除尘灰仓位情况按规定放灰 作业指导书 技术处理台帐 严格执行交接班制度。 交接班制度 交接班记录 安全 参加班组安全活动,认真学习安全规程。 安全规程 安全综合台帐 和抽考台帐 其它 有义务对作业指导书的修订提出合理化建议。 作业指导书 三、技术操作规程 一、自动输灰系统 该项目中有六套系统: 1、配混系统:六个灰斗配置六台灰泵,用DN100输送管道串联组成一套输送系统,将物料输送到中间仓; 2、成品系统:三个灰斗配置三台灰泵,用DN100输送管道串联组成一套输送系统,将物料输送到中间仓; 3、多管系统:二个灰斗配置二台灰泵,用DN125输送管道串联组成一套输送系统,将物料输送到中间仓;(因温度高,配有循环水冷却) 4、焙烧系统:五个灰斗配置五台灰泵,用DN100输送管道串联组成一套输送系统,将物料输送到中间仓; 5、主电1-4汇流系统:八个灰斗配置八台灰泵,1电场四台灰泵和4电场四台灰泵分别用DN100输送管道串联并汇流组成一套输送系统,将物料输送到中间仓;(1与4可切换输灰); 6、主电2-3汇流系统:八个灰斗配置八台灰泵,2电场四台灰泵和3电场四台灰泵分别用DN100输送管道串联并汇流组成一套输送系统,将物料输送到中间仓;(2与3可切换输灰)。 每套系统配置一台PLC电控柜,PLC电控柜通过以太网连接到上位操作站。从进气输送方向分别为A, B,C,D,E,F等,当符合程序设定时间或任何一个灰斗料位计探测到物料(注:本系统以程序设定时间为准),各系统的灰泵同时动作,即进料然后输送运行。 二、技术操作要求 1.每天例行检查设备有无漏气点,检查进气管调压阀上压力表,压力设定4bar。 检查储气罐上压力表的压力,压力应不小于6bar,如果PLC电控柜面板上出现低压报警,就说明压力低了,检查储气罐压力,如果储气罐压力大于6bar时,还低压报警,就检查从储气罐到设备所有阀门是否打开。如果压力满足要求就可以启动运行设备,“手动自动”旋钮旋到“自动”,三位旋钮旋到“就地”就可以自动运行了。设备自动运行是根据程序设定时间启动的。在日常运行状况下,一般都在“自动”的状态下。 2.系统如何操作:系统的工作主要分为自动和手动,系统正常工作时主要是自动控制。打到手动后,按下进料键,进行手动进料,一段时间后,松开进料键,按下输送键,对灰进行输送。当出现各种故障报警时,在排除故障后,按一下灯测试键就能消除报警。当出现严重故障,系统无法停止时,按下急停按键,让系统马上停止。(注:请勿擅自按动)压力开关为四通道,分别是显示输送管道压力、控制管道压力、A—F灰泵密封圈压力。 3.故障处理: 1)气压低报警:检查储气罐压力及各阀门,如果储气罐压力低就询问空压机房供气情况,有时低压报警伴随着“密封故障”, 当压力供足后按一下“报警复位”按钮消除密封故障,然后运行系统; 2)密封故障:说明密封圈中没有充气压力,有两种情况:一是密封圈破坏,二是气控箱上控制用气阀门被关闭,前一种情况先观察压力开关,是否有读数,没有读数出现四条横杠,检查压力开关后的水晶接头。没有读数出现三条横杠,则压力传感器有问题,需要及时更换。如果有读数,需要检查控制用气是否开启,如果控制用气一切正常,则密封圈可能损害,需及时更换密封圈。后一种情况打开阀门即可。 3)圆顶阀故障:说明有圆顶阀在关闭时,关闭不到位。一般是大的异物从灰斗中落下卡住圆顶阀,有时是驱动圆顶阀的气缸被卡住导致圆顶阀不能关闭或打开,也有时是位置开关问题。一旦出项该故障时,可以检查每个圆顶阀气缸上的位置开关指示标记,如果显示是“CLOSE”,圆顶阀为关闭状态,如果显示是“OPEN”,圆顶阀为打开状态。只有这两个位置,如果在其它位置就说明圆顶阀出现故障。需要维修。一般圆顶阀故障出现后第一步就是检查位置开关,是不是出现凸轮没顶到位
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