《第五章 磁选设备》.pdf

第五章 磁选设备 第一节 概论 铁杂质经过高温焙烧后，一般呈现黄色和产生黑 褐色斑点(粗的)，这不仅影响制品的白度和透光度， 还影响制品的外观质量。 原料中铁质的来源主要是原矿夹杂和后期加工。 铁质在原料中可以是单质和化合物两种状态赋存， 其分布可以是游离态，也可以是化合态，粒度大小 不等。对电瓷制品而言，还将严重影响它的绝缘 性。 除铁的目的是提高产品的外观质量，满足使用要 求。 第一节 概论 磁选的方法，一般是利用含铁物料具有一定的 磁性，在磁场中，这种物料受到磁极吸引，其余非 磁性物料则不受磁场的影响而离开，从而把这两种 性质不同的物理分离，这种分选的方法称为磁选。 对物料进行磁选的设备称为磁选机，又名 除铁器。 磁选的原理 1、磁场的磁力 利用磁选方法分选含铁物料的必要条件是磁场的磁力。 而磁力的大小 既与物料的磁性有关，也与磁场的特性有 关。 磁场的特性主要是指磁场强度及其梯度在空间的分布。 2、磁场的类型 dH 均匀磁场：H的大小和方向都相同， dn 0 dH 不均匀磁场：H的大小和方向是逐点变化的， ≠0 dn 均匀磁场 磁选的原理 3、磁选条件 ①.有磁场存在(磁路设计) ： ②.应该是不均匀磁场(存在介质) ： ③.被分选的物料应有一定的磁性(赋存状态) ： 4、磁系 电磁铁的整体及其空气隙统称为磁系。 开放式(a)——简单，磁阻大 闭合式(b)——复杂，但磁阻小，使用效果好，应用广 第一节 概论 除铁效率 磁选前物料的含铁量C ，磁选后物料的含铁量C ，除铁效 1 2 率为通过磁选除去的铁与原料中原来含铁量之比。 即 （因为 ） 2、影响磁选效率的因素 ①.磁场强度 ②.磁场梯度 ③.物料的磁性 ④.磁性颗粒的粒径和粒 度分布⑤.料浆的粘度 ⑥.料浆在磁选区域中停留的时间 磁选设备的分类 ①.按磁场不同分为： 永久磁铁 、电磁铁 ②.按物料含水量分为： 干式 、湿式 ③.按设备结构分为： 过滤式 、悬挂式 、转盘式 、滚筒式 二、磁力和磁选必须具备的条件 (1) 被选的物料有磁性，比磁化系数要求比较大，愈大愈 好。 (2) 有磁场存在，磁场强度愈大愈好。 (3) 不均匀磁场，磁场梯度愈大愈好。 过滤式泥浆磁选机 过滤式泥浆磁选机是用于泥浆除铁的设备，又称泥浆除铁器。 构造和工作原理 操作使用注意事项 常见故障及其排除方法 第二节 过滤式料浆磁选机 一、构造和作用原理 组成：分选腔——磁介质（格子板）空气隙励磁线 圈、外壳（铁轭）、磁路的一部分。 作用原理： 线圈通电后，在分选腔内形成了不均匀 磁场，当泥浆通过此时，其中的磁性颗粒就吸附在被强烈 磁化了的格子板表面，从而达到分选的目的。 结构形式：顺流——流速不易控制 逆流——流速容易控制 逆流式磁选机 顺流式磁选机 构造和工作原理 4、逆流式与顺流式的比较 逆流式：泥浆流动平稳，对格子板无冲击力，吸附 在格子板上的磁性杂质不会重新落入选过