《焊接工艺QC培训教材》课件.ppt

焊接工艺QC培训教材本课程旨在帮助学员掌握焊接工艺的理论知识和实践技能，提升焊接质量管控能力，为企业培养合格的焊接工艺QC人才。

培训课程目的和预期目标11.掌握焊接工艺基础知识熟悉焊接工艺的基本原理、常见焊接方法及应用。22.提升焊接技能学习焊接操作技巧，提高焊缝质量，降低焊接成本。33.掌握质量管控方法了解焊接质量检测方法，分析焊缝缺陷，制定质量改进措施。

焊接工艺概述定义焊接是指利用热或压力，或两者兼施，使金属或其他材料在熔化或塑性状态下，通过原子间的结合而形成不可分离连接的工艺过程。分类按热源类型可分为电弧焊、气焊、激光焊等；按连接方式可分为熔焊、压焊、钎焊等。

焊机及原理介绍焊机类型常见焊接设备包括：电弧焊机、气焊机、激光焊机、等离子焊机等。工作原理不同类型的焊机采用不同的能量转化方式，产生高温热源，熔化金属材料，形成焊缝。

焊材和焊剂知识焊材种类常见的焊材包括：焊条、焊丝、焊剂、焊膏等，根据不同的焊接材料和焊接工艺选择合适的焊材。焊剂作用焊剂的主要作用是保护熔池，防止氧化，改善焊缝成形，提高焊缝质量。

焊接安全注意事项个人防护佩戴焊接防护眼镜、手套、工作服，防止高温、辐射和飞溅伤害。环境安全保持通风良好的焊接环境，防止有害气体中毒，远离易燃易爆物品。操作规范严格遵守焊接操作规范，防止误操作导致事故发生。

焊接前的准备工作11.清洗将待焊接的材料表面清洗干净，去除油污、锈蚀等杂质。22.预热对于厚板或低温环境下的焊接，需要对材料进行预热处理。33.定位根据焊接要求，将待焊接的材料精确定位，并用夹具固定。

焊接电参数控制电流焊接电流大小影响熔池大小、焊缝成形和熔透深度，需要根据焊材、板厚和焊接工艺选择合适的电流。电压焊接电压决定电弧长度，影响电弧稳定性和熔化速度，需要根据焊材和焊接工艺选择合适的电压。

焊缝成形关键因素焊接方法不同的焊接方法会形成不同的焊缝形状，例如：平焊、立焊、横焊、仰焊等。焊接参数焊接电流、电压、速度、角度等焊接参数会直接影响焊缝成形。焊材选择不同类型的焊材会形成不同的焊缝形状和性能，需要根据焊接材料和焊接工艺选择合适的焊材。

焊接技能实操要点1.引弧用焊条引弧，使电弧稳定燃烧，并迅速移动焊条，开始焊接。2.焊接速度焊接速度过快或过慢都会影响焊缝质量，需要根据焊材、板厚和焊接工艺选择合适的焊接速度。3.电弧长度电弧长度过长或过短都会影响电弧稳定性和熔化速度，需要根据焊材和焊接工艺选择合适的电弧长度。4.焊枪角度焊枪角度影响焊缝成形和熔透深度，需要根据焊接方法和焊接工艺选择合适的焊枪角度。

焊缝质量检测方法目视检验用肉眼观察焊缝表面，判断是否存在裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。无损检测常见的无损检测方法包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等。

焊缝常见缺陷及分类1主要缺陷焊缝常见缺陷包括：裂纹、气孔、夹渣、未熔合、咬边、焊瘤、焊穿等。2裂纹焊缝中出现的断裂，常见于高温裂纹、冷裂纹等。3气孔焊缝中出现的空洞，常见于氢气孔、氮气孔等。4夹渣焊缝中夹杂的熔渣，常见于焊渣夹杂、金属氧化物夹杂等。5其他未熔合、咬边、焊瘤、焊穿等缺陷。

焊缝缺陷成因分析11.焊接参数焊接电流、电压、速度、角度等参数控制不当会导致各种缺陷。22.焊材选择焊材质量、规格、种类选择不当会导致焊缝性能下降，出现缺陷。33.焊接工艺焊接方法、焊接顺序、焊接坡口等焊接工艺选择不当会导致各种缺陷。44.操作因素操作人员技术水平、操作习惯、安全意识等因素会影响焊缝质量。

焊缝修复工艺1打磨使用砂轮机或其他工具将缺陷部位打磨平整。2补焊根据缺陷类型选择合适的焊接方法和焊材进行补焊。3检验修复后进行检验，确保焊缝质量符合要求。

焊接过程质量控制1.过程监控对焊接过程进行实时监控，及时发现和处理质量问题。2.缺陷分析分析缺陷的产生原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。3.记录管理建立焊接过程记录，以便追踪质量问题，进行数据分析。

焊接工艺规程编制内容焊接工艺规程应包含：材料、工艺、参数、检验等方面的内容。目的规范焊接操作，确保焊缝质量，提高生产效率。

焊接参数优化方法实验法通过反复试验，选择最佳的焊接参数组合。模拟法利用计算机模拟软件，对焊接过程进行模拟，优化焊接参数。经验法根据经验积累，选择合适的焊接参数，并进行必要的调整。

焊工资格认定要求1理论考试考核焊接工艺基础知识和安全知识。2技能考核考核焊接操作技能，包括引弧、焊接速度、电弧长度、焊枪角度等方面的控制能力。3质量检验对焊工完成的试件进行检验，评估其焊缝质量。

焊接质量管控体系1.制度建设制定焊接质量管理制度，规范焊接过程。2.过程控制对焊接过程进行监控，确保质量符合要求。3.缺陷管理及时发现和处理焊缝缺陷，并进行分析和改进。4.数据分