钢筋制安技术交底.doc

工 程 技 术 交 底 记 录 第1 页 共9页 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 20 施工单位 辽河勘探局油田建设工程一公司中俄原油管道工程项目经理部 交底部位 基础、主体 工序名称 钢筋制作和安装 交底提要：基础、主体钢筋制作和安装按规范和交底内容执行 交底内容： 钢筋制安 一、原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。 二、钢筋存储 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30㎝间隔2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。 三、钢筋加工 （1）钢筋除锈： 钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈，一般可通过两个途径：一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程中除锈，对大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈剂除锈，对钢筋的局部除锈较为方便。此外，还可采用手工除锈（用钢丝刷、砂盘）、喷砂和酸洗除锈等。 （2）钢筋调直： ①机具设备：钢筋调直机 ②调直工艺：采用钢筋调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。调直模的偏移量，根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上，这是钢筋能否调直的一个关键。压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利的被牵引前进，看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间又能允许发生打滑。 ③质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。 四、钢筋切断 （1）机具设备：钢筋切断机 （2）切断工艺： ①将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 工 程 技 术 交 底 记 录 第2 页 共9页 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 2010年4月 施工单位 辽河勘探局油田建设工程一公司中俄原油管道工程项目经理部 交底部位 基础、主体 工序名称 钢筋制作和安装 交底提要：基础、主体钢筋制作和安装按规范和交底内容执行 交底内容： ②断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 ③钢筋切断机的刀片，应由工具刚热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5 （3）质量要求： ①钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。 ②钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。 五、钢筋弯曲 （1）弯钩曲折的有关规定： ①I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。 ②Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。 ③弯曲钢筋中间部位弯折处的弯曲直径（D）,不应小于钢筋直径（d）的5倍。 （2）机具设备：钢筋弯曲机、钢筋弯箍机 （3）弯曲成型工艺： ①划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置画出。划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重心调整。 ②钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。 （4）质量要求： ①钢筋形状正确，平面上没有翘起不平现象； ②钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍； 工 程 技 术 交 底 记 录 第3 页 共9页 单位工程名称 加格达奇中间泵站 交底时间 2010年4月 施工单位 辽河勘探局油田建设工程一公司中俄原油管道工程项目经理部 交底部位 基础、主体 工序名称 钢筋制作和安装 交底提要：基础、主体钢筋制作和安装按规范和交底内容执行 交底内容： ③钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来； ④钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。 六、钢筋焊接 （