4.03 普通紧固件连接施工工艺标准.pdf
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普通紧固连接施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于钢结构安装工程,普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化
学试剂型) 、地脚锚栓等紧固连接施工。
2 施工准备
2.1 材料
2.1.1 普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型) 、地脚锚栓等紧固标准件
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及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
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2.1.2 紧固连接件应有质量合格证明文件。 C
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2.1.3 紧固连接件入库应按规格分类存放,并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套,螺纹损伤时,不得
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使用。 螺栓等不得被泥土、油污粘染,保持洁净、干燥状态。
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2.2 主要工具 O
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铆钉机(枪)、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
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2.3 作业条件 H
2.3.1 施工部位接触面应防止被油污和油漆等污染,如有污染必须彻底清理干净。
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2.3.2 检查螺栓孔的孔径尺寸,孔边毛刺必须彻底清理。
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2.3.3 同一型号、规格的螺栓、螺母、垫圈,应配套装箱待用。
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2.3.4 钢结构安装前已检查合格。对紧固连接操作者已进行了技术交底。
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2.4 作业人员
铆工、电工等工种。 网
3 操作工艺
3.1 工艺流程 龙
作业准 选择连接件 接头组装 安装连接紧固件 检查验收
筑
3.2 作业准备
3.2.1 备好铆钉机(枪)、扳手、冲子、钢丝刷等工机具,
3.2.2 连接螺栓长度选择,应根据连接螺栓的直径、连接厚度,连接件的材料代和垫圈的种类等计算连
接螺栓长度,一般以紧固后外露2~3扣,然后根据要求配好套备用。
3.2.3 铆钉直径、长度和孔径的确定,铆接时,铆钉直径的大小和中心距离,都是依据结构件受力情况
和需要的强度确定的,一般情况下,按板件厚度来选择铆钉的直径;铆钉的长度根据铆接件总厚度、铆
钉孔直径与铆钉工艺过程等因素确定,并通过实验到合适为止。
3.3 接头组装
3.3.1 对接触面进行清理,对板不平直的,应在平直达到要求以后才能组装。接触面不能有油漆、污泥,
孔的周围不应有毛刺,应对待装接触面用钢丝刷清理。
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3.3.2 遇到安装孔有问题时,不得用氧-乙炔扩孔,应用扩孔钻床扩孔,扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
3.3.3 螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面高度差(不平
度)不应超过0.5mm ;对接配件在平面上的差值超过0.5~3.0mm 时,应对较高的配件高出部分作成1∶10
的斜坡,斜坡不得用火焰切割;当高度超过3.0mm时,必须设置和该结构相同钢号的钢板作成的垫板,
并用连接配件相同的加工方法对垫板的两侧进行加工。
3.4 安装连接紧固件
3.4.1 螺栓头和螺母(包括锚栓)
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