螺纹紧固件及连接件画法.ppt

二、键槽的画法及尺寸标注dd-t1Lbt1—键槽深度b—键槽宽度bDD+t2b—键槽宽度t1—轮毂上键槽深度三、普通平键键联接的画法轮键轴⒈销的定义⒉销的种类圆柱销圆锥销⒊销的标记公称直径10mm，长50mm的B型圆柱销标记：销GB/T119.1-2000B10×50一、销的定义、种类及标记一种可拆连接；用于零件间的连接或定位二、销联接的画法1、圆柱销联接2、圆锥销联接轴套轴圆柱销零件2圆锥销零件1齿轮定义及分类齿轮是应用非常广泛的传动件，用以传递动力和运动，并具有改变转速和转向的作用。常见的齿轮传动形式有三种：圆柱齿轮传动：用于两平行轴之间的传动，如下图示。圆锥齿轮传动：用于两相交轴之间的传动，如下图所。蜗轮蜗杆传动：用于两交叉轴之间的传动，如下图所示。直齿圆柱齿轮直齿圆柱齿轮各部分名称和尺寸关系在齿轮传动中，应用最广泛的是圆柱齿轮，其轮齿有直齿、斜齿、人字齿等，如上图右所示。（1）齿数z：轮齿的个数，它是齿轮计算的主要参数之一。（2）齿顶圆直径da：通过齿轮各齿顶端的圆，称为齿顶圆。其直径称为齿顶圆直径。（3）齿根圆直径df：通过齿轮各齿槽根部的圆，称为齿根圆。其直径称为齿根圆直径。（4）分度圆直径d：齿轮上一个假想圆，齿轮设计和加工时计算尺寸的基准圆称为分度圆。在该圆上齿槽宽e与齿厚s相等，即e=s。其直径称为分度圆直径。（5）节圆直径d：两齿轮啮合时，位于连心O1O2上的两齿廓接触点P，称为节点。分别以O1、O2为圆心。O1P、O2P为半径所作的两相切的圆称为节圆，其直径称为节圆直径。正确安装的标准齿轮d=d。（6）齿距p、齿厚s、齿槽e：在分度圆上，相邻两齿廓对应点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中，分度圆上e=s，p=s+e。（7）齿高h、齿顶高ha、齿根高hf：轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高；分度圆与齿根圆的径向距离为齿根高。（8）模数m：由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π，为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制造齿轮的重要参数。模数的数值已标准化，如下表所示。注：优先选用第一系列，其次是第二系列，括号内的数值尽可能不用（9）啮合角α′、压力角α：一对齿轮啮合时，在节点处，两啮合齿轮齿廓曲线的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角，称为啮合角；一对齿轮啮合时，在分度圆上啮合点的法线方向与切线方向所夹的锐角称为压力角，，我国采用的压力角一般为20°。一对标准安装的标准齿轮，其啮合角等于压力角。一对齿轮啮合时，模数和压力角必须相等。（10）中心距a：两啮合齿轮轴线之间的最短距离，称为中心距。压力角?

啮合角?,（2）标准直齿圆柱齿轮的轮齿各部分尺寸与模数的关系。2．直齿圆柱齿轮的规定画法（1）单个齿轮的画法。国家标准只对齿轮的轮齿部分作了规定画法，其余结构按齿轮轮廓的真实投影绘制。GB4459.2—2003规定齿轮画法为（如下图所示）：1）在表示齿轮端面的视图中，齿顶圆用粗实线表示，齿根圆用细实线表示或省略不画，分度圆用细点画线表示，如下图（a）所示。2）另一视图一般画成全剖视图，轮齿按不剖处理。用粗实线表示齿顶线和齿根线，用细点画线表示分度线，如下图（b）所示。3）若不画成剖视图，则齿根线可省略不画，如下图（c）所示。4）轮齿为斜齿、人字齿时，则在投影为非圆的视图上，用三条与齿线方向一致的细实线表示，如下图（c）、下图（d）所示。常用机件及结构要素的表示法01在机械设备和仪器仪表的装配及安装过程中广泛使用的机件，包括结构、尺寸及技术要求都已标准化的常用标准件（螺钉）和不属于标准件的常用机件（齿轮）。02绘图时可按国标规定的特殊表示法简化画出，进行必要标注。常用机件定义：内容螺纹螺纹紧固件键连接销连接齿轮弹簧滚动轴承本章小结一、螺纹的基本知识1、螺纹的形成车外螺纹车内螺纹工件卡盘车刀2、螺纹的要素（1）牙型三角形通过螺纹轴线的剖面上的螺纹的轮廓形状。梯形锯齿形常用的有：牙型（2）直径大径：与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。D、d小径：与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。D1、d1牙底牙底牙顶牙顶小径大径外螺纹内螺纹牙顶牙底牙底牙顶大径D、d小径D1、d1中径D2、d2中径：母线通过牙形上沟槽和凸起宽度相等处假想圆柱或圆锥的直径D2、d2（3）线数n单线螺纹双线螺纹（4）螺距