1.12 钢筋锥螺纹连接施工工艺标准.pdf

钢筋锥螺纹连接施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑钢筋锥螺纹连接施工操作，通常应用于直径 16mm～40mm 的钢 筋。 2 施工准备 2.1 原材料要求 2.1.1 钢筋：应具有出厂合格证，并按规定现场抽检做力学性能复试，合格后方可使用。 M 2.1.2 锥螺纹连接套：宜选用 45 号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材，其受拉承载力 O 不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10 倍，连接套应通过锥螺纹塞规检测。 C 2.2 主要工机具 G. 钢筋套丝机，量规一套，力矩扳手，钢筋切断机或砂轮机。 2.3 作业条件 N O 2.3.1 参加操作人员已经过培训、考核，可持证上岗。 L 2.3.2 钢筋及连接套已经过现场抽样复检。 U 2.4 作业人员 H 主要工作人员：钢筋工，进行钢筋锥螺纹连接的人员要持证上岗。 Z 3 操作工艺 W. 3.1 工艺流程 下料 钢筋端头套丝 钢筋连接 W 3.2 操作细则 W 3.2.1 下料：用于连接头的钢筋从下料起就必须控制其端头外观质量，下料时必须使用钢筋切断机或 砂轮机，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，避免出现端头弯曲和马蹄形状。 网 3.2.2 钢筋端头套丝：钢筋端头清理干净以后，即可开始锥螺纹加工。 3.2.2.1 加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于 0时，应掺入 15％～20 ％亚硝酸 龙 钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 3.2.2.2 加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配 筑 套的量规检测合格，检测示意图见图 3.2.1 。 （1） （2 ） （3 ） （1）牙形规检测牙形 （2 ）卡规检测丝头锥度与小端直径 （3 ）环规检测丝头锥度与小端直径（与卡规作用相同） 图3.2.1 锥螺纹丝头检测示意图 65 3.2.2.3 操作工人应使用牙形规、卡规（或环规）逐个对钢筋丝头作外观检查。 3.2.2.4 已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端可按照表3.2 规定的力矩 值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 表 3.2 接头拧紧力矩 钢筋直径（mm） 16 18 20 22 25～28 32 36～40 拧紧力矩（N·mm） 118 145 177 216 275 314 343 3.2.3 钢筋连接：丝头加工完毕后，可开始进行现场钢