井底车场轨道维修安全技术措施 .pdf
井底车场轨道维修安全技术措施--第1页
井底车场轨道维修安全技术措施
河南地方煤炭集团季布XXXX有限公司井底车场受矿压影响,底鼓
严重,严重影响通风断面和轨道运输安全。为了进一步保证通风可靠
和运输安全,计划对井底车场进行落底、重新铺设道轨。为了进一步
保证安全施工,特制订该措施。
一、技术措施
1、规格参数:正常段为混凝土道床,厚度不小于300mm,混凝土
强度C30。巷道中心使用道渣道床,厚度不小于200mm。正常段混凝土
轨枕,轨枕间距500mm,道岔部分使用木轨枕,间距400mm。轨道为
30kg/m。
2、工程量:80m。
3、施工步骤:
(1)由生产科测量人员在井底车场每隔10m标出中腰线。
(2)由里至外进行施工,先用风镐进行落底,然后清渣,并拆
除原道轨。
(3)落底工程结束后,进行道轨敷设,并严格按照设计和中腰
线施工。
(4)最后重新挖砌水沟,其规格为300*300mm。
二、永久道轨铺设方法:
-1-
井底车场轨道维修安全技术措施--第1页
井底车场轨道维修安全技术措施--第2页
1、摆设枕木
(1)轨枕的布置位置及数量应当符合设计规范和要求。
(2)轨枕应与线路中心线垂直,枕宽面应朝下。
(3)钢轨接头下应铺双枕木。
(4)混泥土枕木应集中使用,不能与木枕木参杂使用。
(5)在已铺底渣的道床上摆设枕木时,勿使轨枕受损,保持道
床完整。
2、摆设钢轨
(1)两条平行钢轨的接头,直线段可采取相对式;曲线段采取
相互式错接,其错距不宜小于3米。短轨最小长度不小于2米。
(2)用相对式铺轨时,两相对钢轨的接缝,在直线段必须使其
与轨道方向成直角。
3、初步钉道
(1)每敷设一根钢轨,即放正接头,插入轨缝铁片,安装鱼尾
板,每个接头至少先安上一道螺栓。
(2)填塞垫板,每节钢轨中间及接头各钉轨枕一根,将道钉打
入一半。
(3)鱼尾板或钢轨接触面应涂些润滑油,安装后应与钢轨密贴。
(4)安装鱼尾板时,轨缝铁片换以木隙片。
-2-
井底车场轨道维修安全技术措施--第2页
井底车场轨道维修安全技术措施--第3页
4、串动轨枕
(1)按照轨枕间距要求,用样板尺及粉笔将轨枕位置划在钢轨
里侧轨腰上(直线段画在左股钢轨,曲线段画在外股钢轨)
(2)用方枕器或撬棍拔串轨枕,使轨枕中心线与钢轨腹部标志
吻合,并与钢轨中心线成直角。
5、钉道
(1)固定轨距,直线段先固定左股钢轨,曲线段先固定外股钢
轨。目视瞄正方向,置轨距道尺于此股钢轨上,使其与钢轨成直角,
然后调另一股钢轨,卡量轨距符合要求后再固定。
(2)道钉要扶正,垂直钉入钻孔,顶尖距轨底边缘约为道钉厚
度一半。道钉钉入后,以头部钉杆前面完全贴紧轨底为度。防止产生
俯、仰、歪、斜、浮、离、磨、弯曲等现象。
(3)每根轨枕的道钉数量及布置,平巷及直线段,需钉4个,
并朝运输量大的方向成八字形布置;斜巷及弯道地段,需钉6个,成
三角形布置;道