二次结构模板工程技术交底.docx

二次结构模板工程技术交底

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

4.二次结构施工部位：包括但不限于填充墙、构造柱、圈梁、过梁等

##二、施工准备

1.材料准备

-模板

-选用符合设计要求的多层板，材质应平整、光滑、无变形、无破损，厚度均匀一致。

-对于构造柱模板，可采用定制的钢模板或木模板，钢模板应表面平整、尺寸准确、拼接严密；木模板应选用质地坚硬、不易变形的木材，厚度一般为20mm左右。

-过梁模板可采用组合钢模板或木模板，确保模板强度和刚度满足施工要求。

-方木

-选用规格为[具体规格，如50×100mm]的方木，材质应干燥、无裂缝、无腐朽，用于模板的龙骨支撑，保证模板的平整度和稳定性。

-对拉螺栓

-构造柱模板加固可采用对拉螺栓，对拉螺栓的直径应根据构造柱的尺寸和高度合理选择，一般选用M12-M14的对拉螺栓。

-对拉螺栓应丝扣完好，无滑丝、弯曲等缺陷。

-支撑系统

-采用钢管脚手架作为支撑体系，钢管材质应符合国家标准，外径为48mm，壁厚3.5mm，无锈蚀、变形。

-配套的扣件应质量合格，拧紧力矩应符合要求，一般为40-65N·m。

-可调托撑螺杆外径不得小于36mm，支托板厚不应小于5mm，变形不大于1mm。

2.机具准备

-电锯：用于切割多层板、方木等，确保切割尺寸准确。

-电钻：用于钻孔安装对拉螺栓、固定模板等。

-锤子：用于敲打工字钢、模板调整等。

-扳手：包括活动扳手、梅花扳手等，用于拧紧螺栓、螺母等连接件。

-水准仪：用于测量模板标高，保证模板安装的平整度。

-经纬仪：用于控制模板的垂直度。

-钢尺：用于测量模板尺寸，确保模板安装符合设计要求。

3.人员准备

-模板安装施工人员应经过专业培训，熟悉模板施工工艺和质量要求，具备相应的操作技能和经验。

-施工前对作业人员进行技术交底，明确施工任务、质量标准和安全注意事项。

-安排专人负责模板的配料、制作、安装和拆除等工作，确保施工过程有序进行。

##三、施工工艺

1.填充墙模板安装

-基层处理

-在填充墙施工部位的基层上，清理杂物、浮灰等，确保基层平整、坚实。

-对于基层表面不平整的部位，应进行找平处理，可采用1:3水泥砂浆进行修补，使基层平整度偏差不超过5mm。

-模板安装

-根据填充墙的尺寸，在基层上弹出墙体边线和模板控制线。

-将多层板按照墙体尺寸进行裁剪，模板宽度一般比墙体厚度小2-3mm，以保证模板安装后墙体的尺寸准确。

-采用方木作为龙骨，龙骨间距一般为200-300mm，将龙骨与多层板用钉子固定牢固，确保模板的平整度和刚度。

-将组装好的模板吊运至安装位置，按照弹出的控制线进行安装，模板与基层之间可采用海绵条或双面胶条密封，防止漏浆。

-用钢管或方木对模板进行支撑加固，支撑间距应根据墙体高度和厚度合理确定，一般不大于1.5m，支撑应牢固可靠，防止模板变形。

2.构造柱模板安装

-弹线定位

-根据设计图纸，在墙体上弹出构造柱的位置线和中心线，确保构造柱位置准确。

-构造柱的截面尺寸应符合设计要求，一般为[具体尺寸，如200×200mm、240×240mm等]，误差不超过允许偏差范围。

-模板制作

-对于较小尺寸的构造柱，可采用木模板进行制作。木模板应根据构造柱的尺寸进行配制，模板的高度应比构造柱高度略高50-100mm，以保证混凝土浇筑时的高度控制。

-模板的拼接应严密，可采用企口缝或粘贴海绵条等方式防止漏浆。

-对于较大尺寸或形状复杂的构造柱，可采用定制的钢模板，钢模板应在加工厂进行加工制作，确保模板的尺寸精度和拼接质量。

-模板安装

-在构造柱钢筋绑扎完成并验收合格后，进行模板安装。

-将制作好的木模板或钢模板就位，模板应紧贴钢筋，保证钢筋的保