A模板工程技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称 ＸＸＸ 交底日期 2011年9月 15日 施工单位 ＸＸＸ 分项工程名称 框架结构模板工程 交底提要 框架结构模板工程的施工机具、质量要求、工艺流程、操作工艺等。 交底内容 一、施工准备 (一)作业条件 1.根据设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.模板拼装： (1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、超皮。 3.模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 4.放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实、若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5.柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求。 1.竹胶板模板：尺寸（1220×2440mm）、厚度（9、12、15、18mm）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。 2.方木：50×100mm、100×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3.对拉螺栓：采用∮14以上的Ⅰ级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4.隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5.模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。 (三)主要施工机具 1.木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2.支撑体系：柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或脚手架等。 二、质量要求 1.模板安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 模板支撑、立柱位置和垫板 第4.2.1条 2 避免隔离剂沾污 第4.2.2条 一般项目 1 模板安装的一般要求 第4.2.3条 2 用作模板的地坪、胎膜质量 第4.2.4条 3 模板起拱高度 第4.2.5条 4 预埋件、预留孔洞允许偏差 预埋钢板中心线位置 3mm 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10,0mm 预埋螺栓 中心线位置 2mm 外露长度 +10,0mm 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10,0mm 5 模板安装允许偏差 轴线位置 5mm 底模上表面标高 5mm 截面内部尺寸 基础 10mm 柱、墙、梁 +4,-5mm 层高垂直度 不大于5m 6mm 大于 8mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 2.模板拆除工程 质量要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定。 项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 底模及其支架拆除时的混凝土强度 第4.3.1条 2 后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间 第4.3.2条 3 后浇带拆模和支顶 第4.3.3条 一般项目 1 避免拆模损伤 第4.3.4条 2 模板拆除、堆放和清运 第4.3.5条 三、工艺流程 (一)安装柱模板 搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 (二)安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3.安装顶板模板 搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及超拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 四、操作工艺 (一)安装柱模板 1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5.逐步安装其余的柱