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数控火焰切割机安全

数控火焰切割机安全操作规程

数控火焰切割机安全

数控火焰切割机安全操作规程(1)操作人员必定经过专业培训，持证上岗，在操作时，必定戴

好防范目镜，穿好劳保服

(2)开机前，切割工件应该平稳的放在工作平台上。

(3)切割机周围不得放有可燃物件。

(4)正常工作时任何人不得进入危险区。

(5)切割可燃物件时，每次切割完都应立刻停下切割机，将废料盒清

理干净

(6)电源接通时，不得打开电气控制单元，防范触电。

(7)在危险区内工作时，必定遵守以下几点：

a.检查确认切割机已停止工作；

b.按下“停止”键，以防机器误动作；

c.将“不能够开关”钥匙键拨至“关”，取下钥匙并自己保存；

(8)不得将手放在切割头的下面。

(9)要经常清理割嘴，如期对电气控制柜除尘。

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冲压工安全操作规程

(1)裸露于压机之外的转动部件，必定装有防范罩。严禁在卸掉防范罩的情况下开车或试车。

(2)开车前应检查设备主重要固螺钉有无松动，模拥有无裂纹，控制机构、自动停止装置、离合器、制动器等可否正常，润滑系统有无拥挤或缺油，必要时可开空车试验。

(3)安装模具时必定将滑块开到下死点，闭合高度必定正确，尽量防范独爱载荷；模具必定紧固牢靠，并经过试压试验。

(4)工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险地域内。小件必然要用专门工具进行操作。

(5)发现压床运转异常或有异常声响，应停止送料，检查原因。如

系转动部件松动，操作装置

(6)失灵，或模具松动及缺损，应停车维修。

(7)每冲完一个工件时，手或脚必定走开按钮或踏板，以防范误操作

(8)两人以上操作时，应定人开车，注意协分派合好。

(9)下班前应将模具落靠，断开电源。

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车床安全操作规程

1.操作时严禁戴围巾、手套，高速切削时要戴好防范眼镜。

2.装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，严禁开车装卸。卡盘

装卸工件后应立刻取下扳手。严禁用手刹车。

3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他物件。

4.装卸工件要牢固，夹紧时可接长套筒，严禁用榔头敲打。滑丝的卡抓严禁使

5.加工修长工件要用顶针，跟刀架，车头前面伸出部分不得高出工件直径的20—25倍，车头后边伸出高出300毫米时，必定加托架，必要时装设防范栏杆。

6.用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体走开卡盘。严禁用砂布裹在工件上砂光，应付照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。

7.车内孔时严禁用锉刀倒角，用砂布光内孔时，严禁将手指或手臂伸进去打磨。

8.加工独爱工件时，必定加平衡铁，并要牢固牢靠，刹车不要过猛。攻丝或套丝必定用专用工具，严禁一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。

9.切大料时，应留有足够余量，卸掉砸断，省得切断时，料掉下伤人。小料切断时，严禁用手接。

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钻床安全操作规程

1.工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。

2.工件夹装必定牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，严禁用手拿着钻。工作中严禁戴手套。

3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般依照渐渐增压和渐渐减压原则进行，省得使劲过猛造成事故。

4.钻头绕有长铁屑时，要停车除掉，严禁用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩除掉。

5.精绞深孔时，拨取圆器和稍棒，不能使劲过猛，免到手撞在刀具上。

6.严禁在旋转刀具下，翻转、卡压或测量工件。手严禁触摸旋转的刀具。

7.使用摇臂钻时，横臂展转范围内严禁有阻挡物。工作前，横臂

必定卡紧。横臂和工作台严禁有浮放物件

8.工作结束时，将横臂降到最低地址，主轴箱近立柱，并且都要卡紧

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铣床安全操作规程

1.装夹工件、工具必定牢固可靠，不得有松动现象。所用的扳手必定切合规定。

2.在机床进步行上下工件、刀具，紧固、调整、变速及测量工件等工

作必定停车。两人工作应协调一致。

3.高速切削时必定装防范挡板，操作者应戴防范眼镜。

4.工作台上不得放置工、量具及其他物件。

5.切削中，头、手不得凑近铣削面。取卸工件时，必定移开刀具后进行。

6.严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的工具和机床的转动部位。除掉铁

屑时，只赞成用毛刷，严禁用嘴吹。

7.拆装立铣刀时，台面需垫木板，严禁用手取托刀盘。

8.装平铣刀，使用扳手，扳螺母时，要注意扳手张口采用合适，使劲不能过猛，防范滑倒。

9.对刀时必定慢速进刀，刀凑近工件时，需用手摇进刀，严禁快速进刀。正在走动刀时，严禁停车；铣深槽时要停车退刀；快速进刀时，注意手柄伤人。

10.吃刀不能够过猛，自动走刀必定拉脱工作台上的手轮。严禁突然改变进刀速度。有限位撞块应起