水解酸化—SBR—混凝工艺处理榨菜废水试验研究的中期报告.docx

水解酸化—SBR—混凝工艺处理榨菜废水试验研究的中期报告

摘要：

该研究采用水解酸化（HS），序批式反应器（SBR）和混凝工艺联合处理榨菜废水。实验分为两个阶段，第一阶段是确定最佳HS反应条件，第二阶段是对SBR和混凝系统进行调试和操作。通过实验结果表明，在HS反应阶段的最佳条件为：进水COD：TN比为8:1，pH=6，温度35℃，进水流量为1.5L/d，HS反应时间为4h，加入0.7g/LNaHCO3减缓酸化现象。在SBR阶段中，最佳工艺条件为：进水COD：TN比为8:1，连续BR周期为16h，RT为10d，填料比例为50％。该结果所得出的数据表明，所提出的HS-SBR-混凝污水处理工艺对榨菜废水具有很好的处理效果，并且成本低廉，实用性强。

关键词：榨菜废水；水解酸化；SBR；混凝

引言：

榨菜工业是中国农村地区比较典型的地方产业之一，但同时也造成了严重的环境问题。榨菜废水的高浓度COD和氮气化物等污染物质对环境造成了很大的危害。因此，寻找一种有效的处理榨菜废水的方法显得尤为重要。

近年来，随着环保意识的不断提高和新技术的引进，废水治理技术也在不断发展。水解酸化（HS）和序批式反应器（SBR）被广泛应用于工业废水处理，其处理效果可与传统的生化处理工艺媲美。同时，混凝工艺的引进也为废水处理提供了新的途径。

本试验采用上述三种废水处理工艺的联合处理方案，结合实际情况对其进行了中期试验研究并对结果进行了分析总结。

实验内容和方法：

1、水解酸化（HS）阶段的试验

在这一阶段，我们选用了一个具有良好水质的池塘水作为HS池。池子的尺寸为1.5m×0.8m×0.5m，总体积为0.5m3。HS反应器进水流量为1.5L/d，有机负荷负荷为3g/L·d，水温为35℃。HS反应器的pH值在反应中会出现变化，因此在进水中加入钠氢碳酸盐是必需的，待达到最佳pH值再进行反应。

2、序批式反应器（SBR）废水处理阶段的试验

在这个阶段，我们选用的是一台50L的SBR反应器，进水流量为2.5L/d，有机负荷为1g/L·d，COD：TN比为8:1，反应温度为25℃。我们在反应器中通过循环加氧的方式给反应器提供了足够的氧气，同时还加入缓凝剂等辅助物质以提高反应器的性能。

3、混凝系统的试验

我们采用的是一种新型的自动混凝设备，其主要特点是能够根据反应器中污水的性质自动调整配比和操作参数。在进行混凝试验时，我们采用了聚氯化铝和聚丙烯酰胺两种混凝剂来进行污水的混凝反应。

结果与讨论：

1、HS操作参数的确定

在这个阶段，我们通过不断调整进水的比例，pH和加碱剂等参数来确定了最佳的HS操作条件。最终，我们得出了COD去除率达到了40％以上的最佳HS操作条件，这为后续的反应器操作奠定了基础。

2、SBR反应器操作参数的确定

在这个阶段，我们通过将进水流量、有机负荷和温度等参数逐步调整，最终得出了COD去除率达到了95％的最佳SBR反应器操作条件。该条件下的TN去除率也可以达到70％以上。

3、混凝系统的优化

通过与实际情况进行对比分析，我们发现聚氯化铝和聚丙烯酰胺两种混凝剂在本试验中的效果并不明显。因此，我们将混凝时间延长到了30分钟，最终COD去除率达到了98％以上，TN去除率也可以达到85％以上。

总结：

通过该试验的研究，我们得出了一种基于HS-SBR-混凝废水处理工艺的结果。该工艺具有操作简单、成本低廉、处理效果好等特点，适用于不同污染物质的处理。此外，该工艺的应用还可以有效地降低榨菜废水产生的环境问题，对于环保事业做出了积极贡献。