硫铵工段操作规程.pdf

硫铁工段操作规程

由鼓风冷凝工段来的煤气经预热后进入饱和器，煤气

在饱和器上段分两股进入两环行喷洒室，经母液中的硫酸

吸收。从环行喷洒室出来的煤气合成一股进入饱和器后室，

经小母液泵进一步喷洒吸收煤气中氨后，沿切线方向进入饱

各器内旋风除酸器，以分离煤气中所夹带的酸雾，从除酸器

出来的煤气送至粗苯工段。

饱和器下段上部的母液经母液循环泵连续抽出送至上

部环行喷洒室喷洒。吸收了氨的循环母液由中心下降液管流

至饱和器下段的底部，在此晶核通过介质向上运动，使晶体

长大，并引起颗粒分级，当饱和器下段槽内达到一定晶比时,

用结晶泵将其底部的浆液送到母液结晶槽。饱和器满流出来

的母液经水封管流至满流槽，再用小母液循环送入到饱和器

的后室喷淋。母液贮槽除饱和器定期加酸操作使用外，还可

以供饱和器和机驰检修贮存母液用。

母液结晶槽的浆液排放至离心机，分离出来的硫酸钱结晶

经螺旋输送机送至沸腾干燥炉，用经热风器加热的空气对其

干燥。干燥后的硫钱贮斗装袋、称量、取样化验后缝包入库。

结晶槽满流出来的母液自流回饱各器的下段，离心机滤液

自流回满流槽。

沸腾干燥用的热空气由送风机经热风器送来。干燥炉排出

的尾气经旋风分离出所夹带的粉尘后排放至大气中。

硫酸由汽车卸到地下槽，再用泵抽到硫酸贮槽，使用时将

贮槽的硫酸放到地下槽，用泵送至高们酸槽，然后定量自流

槽入口。

工艺流程如下：

一、本工序主要产品为硫镂，影响其质量的因素为：

1、母液酸度；

2、加酸制度；

3、洗水量；

4、硫钱颗粒的大小（杂质的多少、喷洒的效果）；

5、离心机下料量大小；

6、风温及风量大小；

7、母液温度；

8、满流槽液位；

二、本工序的控制指标为：饱和度后煤气含氨量为W

0.03g/Nm3.主要因素有：

1、进饱和器的煤气含氨;

2、母液酸度；

3、母液喷洒量；

4、煤气量；

5、饱和器处理能力；

6、母液喷洒不均；

7、满流槽液位低；

本工序所用硫酸浓度＞93%；

三、产品质量标准

外观：工业用硫酸铁为白色结晶，无可见机械杂质；农业

用硫酸镂为白色或微带颜色晶体。

项目优等品一级品三级品

N%221221》20.8

2

HO%0.2W0.5W1.0

24

HSO%0.05W0.080.20

四、介质性质

1、氨气性质：

相状态：无色气体、有毒、易燃、有奇臭的气体;

比重：0.45—0.5g/m3

溶点：-77.7C；

最低引燃温度：600-650℃

爆炸极限：上限：30%；下限：6%

灭火剂：雾状水、泡沫、CO2干粉；

2、硫酸性质

相状态：无色透明液体

比：2（0℃）：1.8305g/l

沸点:270℃

危险和毒性：强腐蚀性、强氧化性，遇可燃物、有机物可

炭化，遇水大量放热、有毒。

五、岗位规程

1、岗位范围；

L1、饱和器工：

煤气预热器、饱和器、硫酸地下槽、硫酸高位槽、结晶泵、

母液循环泵、小母液循环泵、满流槽、母液贮槽、地下入

空槽、煤气水封槽及所属管道、阀门、仪表及照明设施。

1.2、离心机工：

离心机及所属设备、结晶槽及所属设备阀门。

1.3、干燥机工：

送风机、热风器、沸腾干燥炉、螺旋输送机、旋风分离器、

排风机。

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