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煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程.pdf

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煤气净化车间粗苯工段岗位技术操作规程

1.岗位职责与任务

1.1岗位职责:

1.1.1在值班长和工段长的领导下,负责本工段的生产操作、设

备护和保养、环境保护、定置管理及清洁文明生产建设。

1.1.2认真执行中控室指令,及时调整和控制好工艺指标。

1.1.3严格执行交接班制度。

1.1.4严格执行操作规程,不违章指挥,不违章作业,不简化作

业,不简化操作。

1.1.5作好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

1.1.6负责煤气终冷和洗、脱苯系统操作。

1.1.7认真作好生产记录,作到记录真实、准确、字迹整洁。

1.2岗位任务:

1.2.1精心操作,努力工作,提高粗苯回收率。

1.2.2降低煤气含苯,降低洗油消耗,提高粗笨产量和质量

1.2.3护保养好生产设备和工艺设施。

1.2.4保护环境,文明生产。

2.工艺简述

2.1工艺流程

2.1.1从硫铁工段来的约552的煤气,从终冷塔塔顶进入终冷

塔分二段冷却。约322的循环冷却水从塔中部进入终冷塔上段,与

煤气逆向间接接触,将煤气冷到〜39(后,水温度升至约44(后回

流至凉水塔,煤气进入终冷塔下段。约20〜25P的低温冷却水从塔

底部进入终冷塔下段,与煤气逆向间接接触,将煤气冷到18~23℃

后送至洗苯塔。低温冷却水温度升至约32P后,回流至凉水塔。

从终冷塔出来的煤气进入1、2号洗苯塔,经半富油、富油洗涤

脱除苯后送往下一工序。由粗苯蒸偏工段送来的贫油到2号洗茉塔

的顶部喷洒,与煤气逆向接触吸收煤气中的苯后变成半富油,2号

洗苯塔底的半富油经半富油泵送至1号洗苯塔顶部喷洒,继续与煤

气逆向接触吸收煤气中的苯,然后2号洗苯塔塔底富油由富有泵送

至粗苯蒸偏工段,脱苯后循环使用。

洗苯后的煤气除供焦炉加热外,其余共用户使用和放散。系统

消耗的洗油定期从洗油槽经富油泵入口补入系统。

为保证终冷塔煤气阻力不增加,特从冷凝泵房初冷器下段喷洒

泵出口管引冷凝液(焦油、氨水混合液)至终冷喷洒泵入口,经终冷

喷洒泵送至终冷塔顶部、中部进行循环喷洒洗涤,冲刷清洗冷却管束

附着的蔡和煤尘,提高终冷塔的效率,为使冷凝液中含有足够的轻焦

油保持较高的洗票作用;又从终冷喷洒泵出口管分出部分冷凝液送至

机械化氨水澄清槽;从而保证有新鲜的混合液由终冷喷洒泵入口补到

终冷塔内循环洗涤,又将部分饱和的冷凝液送至澄清槽,实现冷凝液

部分置换、永不饱和的目的,达到控制终冷阻力增加的目标。

2.1.2从终冷洗苯工段送来的富油,依次送经油汽至1952后进

入脱苯塔,在此用再生器来的直接蒸汽进行汽提和蒸储。塔顶逸出

的轻苯蒸汽,经油汽换热器、轻苯冷凝冷却器后,进轻苯油水分

离器。分离出的轻苯进轻苯回流槽,部分用轻苯回流泵送至

塔顶作为回流,其余进轻苯中间槽,再用轻苯产品泵送至油库。

脱苯塔底排出的热贫油,用热贫油泵抽出,经贫富油换热器和

一段贫油冷却器后,流贫油槽,再用冷贫油泵经二段贫油冷却器,

冷却至27〜29℃后去终冷洗苯。

在脱苯塔的顶部,设有断塔盘及塔外油水分离器,用以引出塔顶

积水,稳定操作。

在脱苯塔侧线引出蔡油偏份,以降低贫油含蔡。引出的蔡油储份

进秦溶剂油槽,定期用泵送至油库的焦油贮槽。

在脱苯塔侧线引出精重苯,精重苯槽,定期自流送至油库。

为保证洗油质量,从脱苯塔底引出1〜1.5%的热贫油,送再

生器内,用经管式炉过热的过热蒸汽蒸吹再生。再生残渣排残渣

槽,用泵送至油库。

各油水分

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